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折彎加工材料的選擇要求:
1.冷軋板SPCC,主要用于電鍍和烤漆,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
2.熱軋板材SHCC,材料T≥3.0mm,也用于電鍍,涂漆零件,成本低,但難以成型,主要采用平板件。
3.鍍鋅板SECC、SGCC。 SECC電解板分 N材料、P材料,N材料主要不經(jīng)表面處理,成本高,P材料用于噴涂零件。銅;主要用于導(dǎo)電材料,表面處理是鍍鉻、鉻,或者不經(jīng)處理,成本高。
折彎加工過程中彎曲機(jī)模具的重要目的之一是在每個(gè)折彎加工過程中,彎曲機(jī)模具為每次彎曲產(chǎn)生均勻分布的加工余量。也就是說,必須使用不同角度的彎曲模具,并且主彎曲機(jī)模具應(yīng)盡可能接近每個(gè)工藝中模具的最終形狀。折彎加工工廠都會(huì)均勻分布的加工余量確保了恒定的高生產(chǎn)率和安全的彎曲過程。當(dāng)角度恒定時(shí),折彎加工速度和進(jìn)給速率也可以恒定地保持在較高水平。這樣,彎曲機(jī)上的模具動(dòng)作和工作量變化很小,從而產(chǎn)生較少的熱量和疲勞,從而增加了彎曲機(jī)模具的壽命。折彎機(jī)模具均勻分布的加工余量,保證了恒定而高的生產(chǎn)率和安全的折彎過程。
由于不銹鋼本身屈服點(diǎn)高,硬度高,冷作硬化效應(yīng)顯著,不銹鋼板進(jìn)行折彎加工時(shí)因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬?,延伸率低,?dǎo)致所需變形力大;有強(qiáng)烈的回彈傾向;工件折彎角R要大于碳鋼,否則有出現(xiàn)裂紋的可能;折彎加工行業(yè)的特點(diǎn):1,減少了大量的工具,無需復(fù)雜的工具即可加工復(fù)雜的零件。在選擇壓刀具時(shí)要選擇熱處理硬度應(yīng)達(dá)到60HRC以上的工具鋼,其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎具高一個(gè)數(shù)量級(jí)。東莞市廣信鋼材加工經(jīng)營部是各種種新舊工程預(yù)埋,鋼板加工,鋼板銷售的企業(yè)。我們的優(yōu)勢(shì)在于新舊利用,設(shè)備全,業(yè)務(wù)熟,人際廣,經(jīng)驗(yàn)充足,合理利用,運(yùn)輸一條龍,為客戶節(jié)約成本提供方便。