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接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中,以電流通過鍍液,使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等,有時把煮黑(發(fā)藍)、磷化等也包括其中。
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在常溫下加熱至83℃左右即可加工產品。加工過程中,一般浸泡金屬時長在15-20分鐘左右,浸泡完畢用清水洗干凈,自然風干即可使用。在常溫常壓下密封保存長達3-5年不會變質。在高溫高壓等極限環(huán)境下,催化后的產品仍有較高的防腐、耐磨等特性。
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對工件淬硬的鋼或工件加工,又稱為硬態(tài)加工,工件硬度高達50~65HRC,材料主要包括普通淬火鋼、淬火態(tài)模具鋼、軸承鋼、軋錕鋼及高速鋼等,切削加工的影響就較明顯,切削加工過程中切削熱的產生和傳導、高速摩擦和磨損等因素都會對已加工表面造成一定程度的破壞。硬態(tài)切削已加工表面的完整性內容主要包括表層組織形態(tài)以及硬度、表面粗糙度、尺寸精度、殘余應力的分布和白層的產生。
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金屬表面進行處理有四大步驟:
步:使表面粗糙度達到一定要求,可通過表面磨光、拋光等工藝方法來實現(xiàn)。
第二步:去油脫脂,可采用溶劑溶解以及化學、電化學等方法來實現(xiàn)。
第三步:除銹,可用機械酸洗以及電化學方法除銹。
第四步:活化處理,一般在弱酸中侵蝕一點時間進行鍍前活化處理。
處理金屬表面不僅僅是讓金屬有著美觀度,更能讓五金在使用過程的性能。
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