C4鋼材料廠家淺談C4鋼

    通過對C4鋼的了解，我們在這里簡單的介紹一下，工業(yè)純鋁在以濃HNO3為介質的實際生產(chǎn)中存在的優(yōu)、缺點。質量輕、強度好、美觀、耐腐蝕是鋁法蘭的優(yōu)點鋁法蘭的優(yōu)點：1、質量輕：鋁法蘭比其它材質法蘭質量要輕。首先工業(yè)純鋁價格偏低，是普遍濃HNO3用戶的主要選材。主要應用于儲存、輸送、中間槽計量等。但由于工業(yè)純鋁比熱及溶化潛熱大，導熱率高。因而其局部加熱溶化困難。一般焊接方法難以勝任。很容易形成二次泄露。對生產(chǎn)和安全造成非常大的影響。其次安評對危化品的儲存安全距離要求非常嚴格。這樣就造成儲存罐區(qū)到使用工位的管線距離變得非常長。如果選擇工業(yè)純鋁做輸送管路，就會給以后的生產(chǎn)帶來很多不安全因素。至此我公司通過近20年的市場摸索，已擁有了以C4鋼材料為主的板材、管材、鑄件、三大類60多種產(chǎn)品供濃HNO3客戶選擇。

C4鋼泵的結構說明

采用后開門結構，維修時不用拆卸泵體和管線。

軸封可選用填料密封、副葉輪填料密封、單端面機械密封、雙端面機械密封。

機械密封適用于清潔無懸浮顆粒的介質，對新裝的管路應沖洗干凈，對結晶的介質，要經(jīng)常沖洗，停車后和重新啟動前都應將密封面沖洗干凈。

1、泵體

2、葉輪

3、密封環(huán)

4、葉輪螺母

5、泵蓋

6、密封部件

7、中間支架

8、軸

9、懸架部件

C4鋼廠家對C4鋼閥門制造材料的講解

　　由于閥門的品種規(guī)格繁多，比如通用閥門有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、水力控制閥；工業(yè)閥門有電磁閥、調節(jié)閥、減壓閥、高溫高壓閥門、低溫閥門等特殊閥門，都應用在國民經(jīng)濟的各個領域。

　1.除鑄鐵、碳素鋼、合金結構鋼外，還大量采用CrNi不銹鋼、CrMoAl滲氮鋼、CrMoV耐熱鋼、CrMnN耐酸鋼、沉淀硬化鋼、雙相不銹鋼、低溫鋼、鈦合金、蒙耐爾合金、因科乃爾合金、哈氏合金和G0CrW硬質合金等。按照原過去多層次三偏心蝶閥，當密封圈受損傷時，需要運回生產(chǎn)廠家維修或記一臺蝶閥報廢。這些高合金材料的鑄造、焊接、加工性能很差，給制造工藝帶來很大的難度。加上這些材料大多是高合金、高強度、高硬度的貴重材料，從材料的選擇、備料、采購方面都存在著很多困難。有些材料由于使用量小，難以采購供貨。

2.鑄造毛坯的結構

　　大部分的閥門毛坯采用的是結構復雜的薄殼鑄件，不僅要求有良好的外觀質量，更要有致密的內在質量和良好的金相結構，不能有氣孔、縮孔、夾砂、裂紋等缺陷。0焊接電流（A）50-80、80-110、110-160、160-200焊接電壓（V）15-20、20-26、20-26、26-30盡量采用直流電源，短弧焊接。因此其鑄造工藝復雜、熱處理技術難度高。在機械行業(yè)里，閥門的承壓薄殼鑄件毛坯的鑄造難度遠較其他機械構件的鑄件復雜、困難更多。

3.機械加工工藝

　　由于大多數(shù)的高強、高硬、高耐腐蝕材料的切削性能都不好，如高合金的不銹鋼、耐酸鋼都具有韌性大、強度高、散熱差、切屑粘性大和加工硬化傾向強等缺點，很難達到要求的尺寸精度和光潔度，給機加工的刀具、工藝和設備帶來一定困難。3、電弧擦傷處的弧坑需經(jīng)修磨，使其均勻過渡到母材表面，修磨的深度應不大于該部位鋼材厚度δ的5%且不大于2mm，否則應予補焊。另外，閥門密封面在加工精度、配合角度、光潔度和配對密封副的要求也很高，給機械加工帶來很大難度。

4.閥門零件的工藝安排

　　閥門的主要零件個數(shù)不多，結構相對簡單，大部分尺寸的加工精度不高，外部比較粗糙，這就給人一種屬于簡單機械的印象。其實閥門的心臟密封部位可是極其精密的，其密封面的"三度"(平整度、光潔度、硬度)要求很高，以及兩個密封面組成的密封副的吻合度都要達到零對零，才能滿足氣密試驗的零泄漏。這種以粗糙的基準來保證心臟部位精密的零對零要求，就是閥門加工的工藝難點。通過與客戶的溝通交流，我公司的工程技術人員在吸取客戶的合理化建議和實際應用中。