大流量不銹鋼混流泵的傳動軸或電機軸承過熱發(fā)生緣由：短少潤滑油或軸承等。解決辦法：加注潤滑油或替換軸承。在其中該泵揚程低、總流量大、耗能低、經(jīng)濟效益高，非常合適低揚程地域的污水處理廠基本建設(shè)與更新改造。大流量不銹鋼混流泵泵體劇烈振動或發(fā)生噪音發(fā)生緣由：水泵裝置不牢或水泵裝置過高；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸曲折或與電機主軸不同心、不平行等。解決辦法：裝穩(wěn)水泵或下降水泵的裝置高度；替換電機滾珠軸承；糾正曲折的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機的相對方位。

關(guān)于混流泵的保養(yǎng)，如電機與泵直聯(lián)，兩軸的軸心線應(yīng)在一直線上。檢查進水管路有無漏氣現(xiàn)象。實時在線監(jiān)測和運行中的信息診斷可以實時檢測該泵系統(tǒng)的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，也可以調(diào)整系統(tǒng)的運行參數(shù)，及時處理被測的故障，因此對監(jiān)測信號的分析和處理是大流量不銹鋼混流泵監(jiān)測與故障診斷的重要組成部分。注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然減少，如有，應(yīng)停車排除。經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動而松動。在冬季，停車后應(yīng)將泵和管路內(nèi)存水放出。泵初期使用200小時或半年后，應(yīng)更換潤滑油脂、。以后每1000小時或一年后換油一次。泵工作3000小時或三年后，應(yīng)解體檢查和保養(yǎng)。對于長期停用的泵，應(yīng)將運轉(zhuǎn)部分拆下，作防銹處理后妥善保管。

       減小大流量不銹鋼混流泵內(nèi)部的摩擦損失，混流泵內(nèi)部的摩擦損失包括：水流與泵體泵蓋表面產(chǎn)生的摩擦損失；水流與葉輪高低壓兩側(cè)流道的表面產(chǎn)生的摩擦損失；混流泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件配合面之間的摩擦損失。減小摩擦損失對于前兩項而言，若是零件表面粗糙度大，可進行先磨光后涂護，涂護按面積大小采用環(huán)氧樹脂等易涂、耐磨材料做涂敷處理；若因汽蝕原因造成流道表面局部損傷，應(yīng)先除銹再涂護，面積小時，可進行焊補、磨光處理。軸承可用潤滑油潤滑－油量應(yīng)控制在油標(biāo)桿的標(biāo)線間：可用潤滑脂潤滑－可在裝配水泵時加入。混流泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部件配合面關(guān)鍵是嚴把配件的加工質(zhì)量關(guān)和裝配質(zhì)量關(guān)，確保有理想的水流流態(tài)，以降低混流泵內(nèi)部的摩擦損失。