壓鑄件裂紋的原因分析

 壓鑄件裂紋的原因分析發(fā)布者： 發(fā)布時(shí)間：2016/4/14 閱讀：1200次

(1)合金中鐵含量過高或硅含量過低；

(2)合金中有害雜質(zhì)的含量過高，降低了合金的的可塑性；

(3)鋁硅合金：鋁硅銅合金含鋅或含銅量過高，鋁鎂合金中含鎂量過多；

(4)模具，特別是型芯溫度太低；

(5)鑄件壁厚有劇烈變化之處；

(6)留模時(shí)間過長(zhǎng)；

(7)頂出時(shí)受力不均等。防火窗 擋煙垂壁

鋁合金鑄件在鑄造過程中可能出現(xiàn)的一些缺陷問題

鋁合金鑄件在鑄造過程中，由于各種因素，可能會(huì)出現(xiàn)一些缺陷問題的。所以，我們要對(duì)其一些相關(guān)知識(shí)內(nèi)容進(jìn)行學(xué)習(xí)與了解，知道問題原因及解決方法，降低鋁壓鑄件報(bào)廢率，提高鋁合金鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量。

鋁合金鑄件含硅較高，表面常有小氣孔和縫隙存在，為了獲得高裝飾性外觀，需機(jī)械拋光。由于鋁合金的硬度較低，機(jī)械拋光輪要柔軟而有一定彈性，以免機(jī)械拋光時(shí)零件邊角變形。前處理主要有有機(jī)溶ji脫脂、堿蝕、酸蝕，浸H·S·F液等處理。成型工藝表面粗糙度一般為Ra3.2~6.3；尺寸公差依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選取，公差等級(jí)一般按5級(jí)選取。

鋁合金鑄件變形主要是鋁合金鑄件內(nèi)應(yīng)力比較大，放置一段時(shí)間會(huì)因應(yīng)力釋放產(chǎn)生變形，應(yīng)時(shí)效后處理后加工。 一方面要改善鑄件結(jié)構(gòu)，使模具的內(nèi)壁厚度增加；同時(shí)應(yīng)增加冷卻時(shí)間，降低模具溫度。還要模具的位置調(diào)整，頂出確保平衡；清除粘模；模具溫度的控制合理，保證腔的總體溫度幾乎平衡。

天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區(qū)，是一家專業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬?zèng)_壓制品的企業(yè)。

鑄造鋁合金指可用金屬鑄造成形工藝直接獲得零件的鋁合金，鋁合金鑄件該類合金的合金元素含量一般多于相應(yīng)的變形鋁合金的含量。鑄造鋁合金為傳統(tǒng)的金屬材料，由于其密度小、比強(qiáng)度高等特點(diǎn)，廣泛地應(yīng)用于航空、航天、汽車、機(jī)械等各行業(yè)。隨著現(xiàn)代工業(yè)及鑄造新技術(shù)的發(fā)展，對(duì)鑄造鋁合金需求量越來(lái)越大。

蜂窩鋁板

采用復(fù)合蜂窩結(jié)構(gòu)，由預(yù)成型的盒狀面板和背板與鋁合金蜂窩芯材熱壓復(fù)合成型。

適用于建筑幕墻裝飾、天花吊頂、公共汽車、火車、地鐵及軌道交通車輛、商用運(yùn)輸車和貨柜車車體，船上建筑，廣告牌，室內(nèi)裝飾工程。

用鋁件做產(chǎn)品裝飾外殼，有高拉伸面，材料一般采用0.4-0.8mm厚度，牌號(hào)6063/6061或者純鋁系。

用鋁件做功能性外殼，有底拉伸，折彎結(jié)構(gòu)，材料一般采用0.8-1.2厚度，選擇較硬的牌號(hào)5052/7075,或者特殊牌號(hào)。

用鋁件做在電子產(chǎn)品外殼上，都需要鐳雕氧化層再做導(dǎo)電接地，因?yàn)殛?yáng)極氧化后有氧化層不導(dǎo)電。