防腐劑的添加在必須水平上提升了鐵溝料的抗壓強度

其添加量各自為0%、0.1%、0.3%、0.5%、1%,其不一樣解決溫度下的耐壓試驗抗壓強度示。防腐劑的添加在必須水平上提升了鐵溝料的抗壓強度,非常是250℃×24h烘后抗壓強度更為顯著,防腐劑量為0.3%,250℃×24h解決后的耐壓試驗抗壓強度貼近1450℃×3h解決后的耐壓試驗抗壓強度值。為調查防腐劑添加量對搗打料的粘渣實際效果與抗渣腐蝕狀況,選用靜態(tài)數(shù)據(jù)鉗鍋抗渣實驗進行了評定

鐵溝料在使用過程中存在較嚴重的粘渣問題(尤其高爐渣量大,更容易粘渣),在清渣時易損壞鐵溝料。為了解決鐵溝料粘渣的問題,需要對出鐵溝用鐵鉤免烘烤搗打料作出調整,一方面提高搗打料在清渣時的強度,另一方面減小搗打料在高溫出鐵時與渣的粘附性;前者需要在搗打料中添加促燒劑。

后者則希望搗打料與渣的接觸界面在出鐵溫度下形成一層液相薄膜,這樣就避免了渣大量粘附于搗打料表面,這種防粘渣劑和促燒劑都需要是低熔點物質。但低熔物的加入會導致?lián)v打料高溫性能變化,特別是抗渣蝕性的下降。

鐵鉤免烘烤搗打料是用人工或機械的方法施工而無需高溫加熱硬化的耐火材料。鐵鉤免烘烤搗打料是用人工或機械的方法施工而無需高溫加熱硬化的一種耐火材料。

復合添加劑對鐵鉤免烘烤搗打料不同處理溫度下耐壓強度的影響。添加劑的加入在一定程度上提高了鐵溝料的強度,特別是250℃×24h烘后強度很為明顯,添加劑量為0.3%,250℃×24h處理后的耐壓強度接近1450℃×3h處理后的耐壓強度很高值。

隨著復合添加劑加入量的增多,渣侵蝕程度加劇,在添加量低于0.3%時,搗打料的抗渣性優(yōu)于未添加復合添加劑,這可能是復合添加劑加入,促進搗打料的燒結,降低材料的顯氣率,同時也阻止了碳素材料的氧化,提高搗打料的性,進而使其抗渣性提高。綜合搗打料耐壓強度與抗渣性能兩方面的因素,確定復合添加劑的加入量為0.3%。

鋼鐵冶金新技術在不斷地發(fā)展。一個新的工藝技術出現(xiàn)，需要新的鐵鉤免烘烤搗打料支持。如果是鋼沒有滿足新工藝技術的鐵鉤免烘烤搗打料，就會導致新技術的停頓。同時一個新的冶金工藝技術的出現(xiàn),也推動了鐵鉤免烘烤搗打料的發(fā)展。這里舉幾個例子說明如下:

(1) BOF復吹技術。轉爐復吹，需要高使用壽命的供氣元件，這促進了鎂碳質供氣元件的發(fā)展。同樣，如果沒有能滿足復吹需要的供氣元件，轉爐復吹就會停頓下來;

(2)薄板帶坯等形連鑄技術。它要求其薄壁的特耐侵蝕的浸入式水口和側封。如果這里含有些新的產(chǎn)品不能出現(xiàn)和達不到使用要求，它就樣,阻礙了薄板帶、坯等近終形連鑄的發(fā)展。同樣由于薄板帶、坯等近終形連鑄的出現(xiàn)，對鐵鉤免烘烤搗打料提出了新的要求，也就促進了這些鐵鉤免烘烤搗打料科學技術的發(fā)展。因為目前國內(nèi)的這些鐵鉤免烘烤搗打料沒有很好地跟上發(fā)展，就需要花大價錢進口，影響了薄板帶、坯等形連鑄成本和發(fā)展;