是否能適應相應的滅菌方法，不同的滅菌方法對產品性能有不同的影響。選擇適合滅菌方法的材料是產品設計中的一個重要環(huán)節(jié)。隨著彝療水平的提高，彝療產品的舒適性越來越受到醫(yī)護人員和患者的重視。對于使用壓敏膠帶的彝療產品來說，撕掉時是否有疼痛，是否有殘留的膠黏劑，它的柔順性和彈性如何，以及粘在疾病上的直觀感覺如松緊度等都是膠帶舒適性的具體表現(xiàn)。如何將這些項目轉化為可量化和可測試的指標是易膠帶制造商的一項重要任務。

該乳液表面張力高，在基材表面的潤濕性差，涂布時容易產生縮孔。通常在壓敏粘合劑中加入一定量的潤濕劑，以減少氣泡和縮孔的出現(xiàn)。它具有向界面快速遷移的特性，并且是非常優(yōu)異的潤濕劑。其性能可用于降低表面張力，增加吸收和滲透性。并且極易溶于水，因此非常適用于親水體系。水基粘合劑的一些成分容易產生氣泡。此外，生產過程中的快速攪拌和使用過程中的高速刷洗構造也會促進氣泡的產生。泡沫的形成給生產和涂膠帶來了很大的困難，并在膠層中產生氣孔，影響產品的外觀和涂膠性能。因此，有必要嘗試破壞泡沫或防止泡沫的產生。有效的方法是使用消泡劑。

采用聚醚二元一元醇、異清酸酯(IPDI)、1，4-(BDO)和聚酯多元醇WB4進行反應，改變液體橡膠HLBH2000的加入量，研究水性聚氨酯壓敏膠初粘力的變化規(guī)律。水性聚氨酯壓敏膠初粘力的測定參照GB 4581-1984。在相同的C/A和異青酸酯指數(shù)(R值)下，水性聚氨酯壓敏膠的初粘力隨著液體橡膠HLBH2000的加入而增加。當液體橡膠的量達到壓敏粘合劑總量的6%時，初始粘合力隨之增加。

壓敏粘合劑廣泛應用于許多領域，如標簽、包裝膠帶、膠帶、汽車膠帶和廣告貼紙。壓敏粘合劑主要有兩種化學體系:它們是酸和溶劑形式的橡膠、水基或熱熔粘合劑。

水性酸壓敏膠具有許多優(yōu)點:優(yōu)異的抗紫外線性能和熱穩(wěn)定性，低成本，低危害，環(huán)保和高固含量。傳統(tǒng)上，水基和溶劑基壓敏粘合劑之間的性能差距限制了水基技術在一些要求更高的應用領域中的應用。該行業(yè)一直在突基技術的界限來填補這些空白。一種新的水基聚合技術已經成功開發(fā)出來，該技術具有優(yōu)異的粘附性和耐高溫性。乳化技術已應用于特種膠帶市場。