設(shè)備以柴油燃燒器作為熱源，燃燒器的火焰加熱導(dǎo)熱油，由導(dǎo)熱油盤(pán)管和高溫?zé)煹劳瑫r(shí)給瀝青加溫，將煙道終端的高溫尾氣吹入融化室給瀝青塊加溫，熱利用率高，融化加溫速度快。柴油燃燒器的啟停由瀝青和導(dǎo)熱油兩個(gè)溫度控制器自動(dòng)控制。并設(shè)有導(dǎo)熱油循環(huán)泵與電熱管互鎖聯(lián)動(dòng)功能，即柴油燃燒器工作的同時(shí)導(dǎo)熱油循環(huán)泵會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)；導(dǎo)熱油循環(huán)泵意外停止工作時(shí)柴油燃燒器會(huì)自動(dòng)停止加熱。

     融化后的瀝青通過(guò)瀝青泵泵出至瀝青儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存或進(jìn)一步升溫，瀝青泵吸程裝有瀝青過(guò)濾器，可將瀝青中的雜物濾除。

設(shè)備結(jié)構(gòu)原理：

   瀝青脫桶設(shè)備主要由脫桶箱體、起吊機(jī)構(gòu)、液壓推進(jìn)器、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)、導(dǎo)熱油管道系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

   箱體分上下兩室，上室為桶裝瀝青融化室，四周均布有加熱盤(pán)管，加熱管與瀝青桶主要以輻射方式換熱，達(dá)到瀝青脫桶的目的，兩條導(dǎo)軌為瀝青桶進(jìn)入的軌道。

主要性能：本設(shè)備產(chǎn)量8-10T/h，采用自動(dòng)伸縮門(mén)密閉集裝箱結(jié)構(gòu)；液壓缸推力8噸；脫桶迅速，根據(jù)分層加熱原理，采用四層加熱技術(shù)；保溫采用巖棉；環(huán)保。

瀝青脫桶設(shè)備

武城縣宏達(dá)筑路機(jī)械設(shè)備有限公司導(dǎo)熱油瀝青脫桶設(shè)備用于桶裝瀝青的脫桶與升溫，并具有脫水與自動(dòng)清渣功能。該項(xiàng)技術(shù)已達(dá)到水平，獲省科委科技一等獎(jiǎng)，國(guó)級(jí)新產(chǎn)品證書(shū)，并被列入火炬計(jì)劃。瀝青脫桶設(shè)備設(shè)備主要性能特點(diǎn)1、封閉式結(jié)構(gòu)，環(huán)保性好2、節(jié)約能源3、瀝青不掛桶4、自動(dòng)清渣（專利）5、適應(yīng)于各種桶型，適應(yīng)性強(qiáng)。

瀝青脫桶設(shè)備

瀝青進(jìn)入箱體下室繼續(xù)加熱，使溫度達(dá)到約100個(gè)可以輸送，然后由瀝青泵泵入瀝青罐，下室也可作為瀝青加溫罐使用。本設(shè)備具有不受施工環(huán)境制約、適應(yīng)性強(qiáng)、故障率極低的特點(diǎn)，如需大產(chǎn)量也可多臺(tái)拼裝。瀝青脫桶設(shè)備實(shí)現(xiàn)了瀝青的加熱與預(yù)熱，高溫瀝青的產(chǎn)出與瀝預(yù)熱瀝青的補(bǔ)充在封閉狀態(tài)下等量、同步、自動(dòng)進(jìn)行，大大縮短了升溫時(shí)間，節(jié)約能源，瀝青脫桶設(shè)備，杜絕了瀝青的老化，減少了操作程序，降低了設(shè)備投資和瀝青的生產(chǎn)成本。瀝青脫桶設(shè)備構(gòu)思新穎、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單，具有高度的安全性，瀝青脫桶設(shè)備價(jià)格，廣泛的使用性，是現(xiàn)行瀝青加熱設(shè)備的理想換代產(chǎn)品。