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保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。
2) 膨潤土的加入可以提高生球的爆裂溫度,提高預熱強度。
1) 提高生球的抗爆裂溫度常常是選擇黏結(jié)劑的主要出發(fā)點之一。生球的干燥時間往往占整個焙燒時間的四分之一以上(帶式機)。球團礦的終質(zhì)量在一定程度上也受生球干燥好壞的影響。因而在不影響生球干燥質(zhì)量的前提下總是企圖提高生球的干燥速度,也就是提高干燥介質(zhì)的溫度和流速??偟囊笫怯行С煞趾恳?,化學成分均勻,不溶殘渣部分要少,其他成分尤其是有害雜質(zhì)(如S、P等)要低,粒度和水分要適合。
球團添加劑是能夠改善球團礦性能和強化球團生產(chǎn)工藝的物料。有的添加劑叫溶劑。加入球團添加劑的目的有3個∶
(1)為了改善球團礦的化學成分,特別是黏結(jié)相得成分,以提高球團礦的強度和改善冶金性能;
(2)為了強化和改善球團生產(chǎn)工藝,以提高球團礦的質(zhì)量和產(chǎn)量;
(3) 為了滿足高爐造渣的需要,使爐渣具有良好的流動性和脫硫能力。
保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。鋼材鍛造和熱軋熱加工時,由于鋼鐵和空氣中氧的反應,常會大量形成氧化鐵皮,造成堆積,浪費資源。。具體信息來電咨詢。
我公司與礦粉研究所多年研制,為鋼鐵廠使用的螢石粉、鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉和燒結(jié)、煉鐵、煉鋼等工序產(chǎn)生的污泥、燒結(jié)返礦、除塵布袋料、鋼渣磁選料、氧化鐵皮等含鐵廢料研制了WD系列粘結(jié)劑,利用WD系列粘結(jié)劑都可加工成冷壓球團。2,生產(chǎn)工藝中在傳輸帶上的跌落高度,與次數(shù),決定了球團粘合劑的成本。
該球團粘結(jié)劑由【天然綠色環(huán)保原料加工而成,不含硫和磷】,具有親水性、絡合性、速凝性、氧化還原等性能。所得到的冷固球團具有粒度均勻、強度高、冶金性能好的特點,冷固球團在汽車運輸及皮帶輸送過程中不會造成粉末。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒,同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒;可解決現(xiàn)有燒結(jié)廠鐵礦粉原料品位要求嚴格,燒結(jié)球團品位下降嚴重、耗能高等問題;
保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。5,需要粘結(jié)劑的包裹面要均勻,球團粘合劑懸浮性,與分散性要加強。具體信息來電咨詢。
六、煉鋼用冷固球團的作用
1.煉鐵用冷固球團是利用企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程中排放的含鐵原料,鐵精粉進行開發(fā)利用達到或超過燒結(jié)礦質(zhì)量標準可簡化為“生料混裝高爐煉鐵法”的工藝。目前成功做到的,只有寶鋼一家,采用淀粉液體膠,作為除塵灰冷固球團粘合劑,由于粘合劑為液體,必定里面含有水分,使得球團濕度控制變得很苛刻。它既能縮短冶煉時間,又能節(jié)約能耗。降低生產(chǎn)成本,既增加鐵水的產(chǎn)量。提高高爐利用的系數(shù),又能減少環(huán)境污染。有著良好的社會經(jīng)濟效益,更有利于環(huán)保。
2.冷固球團,含鐵量高,粒度均勻,,空隙率高,有利于高爐料柱透氣性和改善氣流均勻分布,還原性能好。脫鋅脫硫率大,既能可滿足高爐生產(chǎn)要求,替代天然富礦和燒結(jié)礦,可大幅度減低焦比。減少了還原所消耗的熱量和碳量。
3.冷固球團減少了燒結(jié)工藝,冷固球團在爐內(nèi)一次燒結(jié)、冶煉。能大幅提高高爐產(chǎn)量,改善煤氣利用率,簡化高爐生產(chǎn)工藝。
4.冷固球團強度高,在冶煉過程中不會產(chǎn)生爆裂和粉化現(xiàn)象。
5.由于冷固球團含鐵、強度高(抗壓和你耐磨)和堆積密度大,有利于增加高爐料柱的有效重量,縮短冶煉時間,粒度適合煉鐵要求。
6.冷固球團使用添加劑,不含對煉鐵爐有害成分。
因此,根據(jù)上敘分析得出,將冷固球團應用與高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中,不僅能夠適應生產(chǎn)的需要,而且能夠承受一定的經(jīng)濟效益,故將冷固球團用于轉(zhuǎn)爐、電爐煉鋼、高爐煉鐵生產(chǎn)是可行的。