告訴您生物質(zhì)氣化發(fā)電專用小型電捕焦油器的工藝原理

      生物質(zhì)氣化發(fā)電專用小型電捕焦油器（400KW—2400KW系統(tǒng)）技術(shù)成熟，運行穩(wěn)定。獲得國家專利局頒發(fā)的發(fā)明專利兩項、實用新型專利五項及外觀設(shè)計專利。

      生物質(zhì)氣化是生物質(zhì)能熱化學(xué)轉(zhuǎn)換的一種技術(shù)，其基本原理是把農(nóng)、林廢棄物，包括廢樹枝、果殼、秸稈、木屑、稻草、稻殼、甘蔗渣等生物質(zhì)原料加熱，使較高分子量的有機碳氫化合物裂解，轉(zhuǎn)換為較低分子量的可燃氣體，這些可燃氣主要成份為CO、H2、CH4、等，熱值在1250kcal/m3左右。

      生物質(zhì)氣化發(fā)電專用電捕焦油器的功能是除掉上段煤氣中的重質(zhì)焦油。其原理：沉積極和電暈極建立起45V～60KV的電場。在兩極之間產(chǎn)生電暈放電的現(xiàn)象。當含塵或焦油霧滴的氣體經(jīng)過該空間時，粉塵和焦油霧滴被極化帶電，向沉淀極移動，遇到沉淀極后貼在沉淀極的管壁上，由于自重而沉到電捕焦油器的底部，捕獲的焦油相當于重油，粘度比較大，為了保證其能夠順利的排出，在電捕焦油器的底部設(shè)盤管加熱設(shè)備。

      對于電捕焦油除塵設(shè)備而言，科技的創(chuàng)新更具有行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。科技創(chuàng)新不僅僅只是局限在研發(fā)新產(chǎn)品上，而要同時兼顧節(jié)能減排、綠色環(huán)保。湖北華信盛科公益流程為節(jié)能減排錦上添花，是工業(yè)生產(chǎn)減少碳排放量的基礎(chǔ)。

關(guān)于電捕焦油器的絕緣箱問題

     長期以來，瓷瓶爆裂一直是電捕焦廠家頭疼的。狀況出現(xiàn)頻繁，廠家不斷上門維修，開支不斷加大，甚至收不回質(zhì)保金，利潤銳減。我們知道，電捕焦油器本身也不是那么嬌氣的東西，不過，我們在與客戶合作時就應(yīng)該講清楚，高壓絕緣系統(tǒng)是需要定期清理，維護的，以此保證電捕焦油器運行穩(wěn)定。因此，培訓(xùn)好客戶操作人員電捕焦油器的檢查維護知識顯得尤為重要。新型絕緣瓷瓶在正常運轉(zhuǎn)過程中并不輕易出現(xiàn)問題，偶爾出現(xiàn)問題多數(shù)情況下與廠方全體操縱不當有關(guān)。由于我廠關(guān)于這方面問題，一直很重視，質(zhì)量把關(guān)很嚴謹，我們目前所用的絕緣系統(tǒng)還未出現(xiàn)炸裂等現(xiàn)象

影響脈沖布袋除塵器設(shè)備阻力的因素有哪些,影響設(shè)備阻力的因素有過濾風(fēng)速、粉塵負荷、纖維長度等，下面我們就來一一細說。

（1）過濾風(fēng)速。設(shè)備阻力在很大程度上取決于選定的過濾風(fēng)速。除塵器結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾料的阻力及濾料上附著粉塵層的阻力都隨過濾風(fēng)速的提高而增加。所以，過濾風(fēng)速決定阻力大小。

（2）粉塵負荷。粉塵堆積負荷對積塵濾料的阻力有決定性影響，直接關(guān)系著阻力大小。濾料表面粉塵層積得越多，除塵器阻力越大。對氈而言，堆積后的粉塵阻力約為清潔濾布的6—8倍。工作過程中布袋除塵器的阻力不是定值，而是隨時間變化的。隨著過濾的進行，濾料粘附著的粉塵層逐漸增厚，透氣性降低，阻力便相應(yīng)增加。此時便需清灰，以便將阻力控制在一定范圍內(nèi)，確保除塵器的正常工作。

（3）纖維長度。不同結(jié)構(gòu)濾料的阻力通常有如下關(guān)系，長纖維濾料高于短纖維濾料；不起絨濾料高于起絨濾料；機織濾料高于氈類濾料。

（4）在同樣條件下采用高能量清灰方式的設(shè)備阻力較低，而采用低能量清灰方式的設(shè)備阻力較高，這是由于請會后濾料剩余粉塵量不同所致。

由此可見，在布袋除塵器允許的阻力確定后，過濾風(fēng)速、進口含塵濃度和過濾持續(xù)時間這三個參數(shù)是互相制約的。如處理含塵濃度低的氣體時，清灰時間間隔可以適當延長，處理含塵濃度高的氣體時，清灰時間間隔應(yīng)盡量縮短。進口含塵濃度低、清灰時間間隔短、清灰效果好的除塵器可以選用較高的過濾風(fēng)速；反之，則應(yīng)選用較低的過濾風(fēng)速。