余熱回收器管內(nèi)壁結垢

受熱面管內(nèi)壁結垢主要發(fā)生在蒸發(fā)段，因為蒸汽的溶鹽能力與水比較相差很大。而在余熱回收系統(tǒng)中點溫度也不會超120℃，整個系統(tǒng)仍處于液相，管內(nèi)壁結垢問題較小。

總結

1、鍋爐以為燃料時，非常適合將其改造為冷凝式余熱回收鍋爐，提高鍋爐利用效率。

2、鍋爐排放的煙氣中含有一定量的水蒸氣，若將排煙溫度降低到溫度以下回收水蒸氣釋放的氣化潛熱，可將鍋爐效率提高10%以上。

3、合理設置關鍵技術參數(shù)，可實現(xiàn)余熱回收系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。

電廠中煙氣余熱回收的煙氣余熱回收器，在實際使用中還有幾點問題：

煙氣余熱回收器的積灰問題。(2)全焊接板式煙氣余熱回收器波紋狀的設計使流體在較低的流速下也能產(chǎn)生湍流，提高了傳熱效率。這個是各類鍋爐和工業(yè)爐窯的通病，無論是固體燃料還是液體燃料甚至是氣體燃料都會有不同程度的積灰問題，但是固體燃料的煙灰數(shù)量更多，這對于以煤炭為主要燃料的電廠是一個重大的問題，對于煙氣余熱回收器的不良影響主要有（1）鍋爐煙灰的腐蝕性會增加維修成本，降低煙氣余熱回收器的使用壽命。（2）煙灰可能會堵塞通氣管，造成煙氣余熱回收器損壞。（3）大量的煙灰還會造成煙氣余熱回收器的工作效率大打折扣。（4）煙灰還可能造成結垢，使煙氣余熱回收器局部過熱和降低工作效率。后由于煙囪內(nèi)的空間有限，清理工作也變得十分困難。

空壓機余熱回收運用途徑分為三個運用，一般說來，綜合運用余熱，其次是直接運用，再次是間接運用（如余熱發(fā)電）。熱管余熱回收器熱管是由鋼、銅鋁管抽成一定的真空后，灌充“導熱介質(zhì)”密封而成，有的熱活性和熱敏感性，遇熱而吸，遇冷而放。綜合運用就是根據(jù)余熱的質(zhì)量，依照溫度凹凸次序不同按階梯運用，質(zhì)量高的可以用于出產(chǎn)工藝或余熱發(fā)電；中等的（120度-160度）可以采用氨水吸收制冷設備來制取 -30度到5度的冷量，用于空調(diào)或工業(yè)；低溫的可以用來制熱或運用吸收式熱泵來提高熱量的數(shù)量或溫度供出產(chǎn)和生活運用。

1、余熱蒸汽的合理運用次序是：

①動力供熱聯(lián)合運用；②發(fā)電供熱聯(lián)合運用；③出產(chǎn)工藝運用；④運用汽輪機發(fā)電或直接代替電機驅動機泵；⑤生活用;⑥運用余熱吸收制冷設備，完成熱、電、冷聯(lián)產(chǎn)。

2、余熱熱水的合理運用次序是：

①供出產(chǎn)工藝常年運用；②回來鍋爐及發(fā)電運用；③生活用。

3、余熱回收空氣的合理運用次序是：

①出產(chǎn)用；②暖通空調(diào)用；③動力用；④發(fā)電用。