風(fēng)管對接應(yīng)平直、不扭曲。暗裝風(fēng)管位置正確，無明顯偏差。對含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，在低處設(shè)排液裝置。

風(fēng)管支、吊架安裝要求：

①風(fēng)管水平安裝：直徑或邊長≤400mm，支、吊架間距≤4m；直徑或邊長＞400mm，支、吊架間距≤3m；螺旋風(fēng)管的支、吊架可相應(yīng)延長至5m和3.75m；

②支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或風(fēng)管插接接口不宜小于200mm。距法蘭接口不宜小于100mm。

③風(fēng)管水平吊裝，其主、干管長度超過20m時應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于一個。

各類閥件安裝應(yīng)便于操作，便于維修，手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)可靠。防火閥直徑或邊長尺寸大于等于630mm時，應(yīng)獨立設(shè)支、吊架。

風(fēng)口安裝要求： ①風(fēng)管與風(fēng)口連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼；風(fēng)口表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。

②條形風(fēng)口接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。

③明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于8mm。

A：根據(jù)國家規(guī)范，同等管徑，板厚降低10-15%。(主材造價降低10-15%);

B：同等條件下滿狀輔材(吊鍵等)結(jié)果簡單，數(shù)量少，安裝輔材造價降低30% ;

C：施工時吊裝效率比矩形風(fēng)管提高一倍;

D：同等條件下，可將舉行風(fēng)管低速送排風(fēng)變?yōu)楦咚偎团棚L(fēng)，系統(tǒng)設(shè)計可減少風(fēng)管總量，不僅經(jīng)濟(jì)，而且節(jié)約空間。

可能性：

A：同樣板厚及同等管徑下，螺旋風(fēng)管強(qiáng)度高;

B：風(fēng)管外表為圓形，外形美觀;

C：同等截面下，圓形風(fēng)管比矩形風(fēng)管結(jié)構(gòu)張力合理，大幅度提高風(fēng)管剛性，明顯降低顫震噪音;

D：同等長度下，法蘭連接數(shù)量少，蜜蜂性能優(yōu)于矩形風(fēng)管，使系統(tǒng)通風(fēng)質(zhì)量大大提高，風(fēng)管。

風(fēng)管安裝過程中如何預(yù)防振動與噪音

振動和噪音的預(yù)防是安裝過程中一個重點，風(fēng)管安裝過程里風(fēng)管的振動和噪音的預(yù)防主要從以下幾個方面著手：

①風(fēng)機(jī)安裝時按設(shè)計要求或施工規(guī)范要求，設(shè)置減振裝置。

②風(fēng)機(jī)、風(fēng)管相連接采用軟管連接，風(fēng)機(jī)吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度，避免因軟接過松減小進(jìn)出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動。

③風(fēng)管制作、安裝及與部件連接，連接嚴(yán)密，無漏風(fēng)現(xiàn)象，以免產(chǎn)生漏風(fēng)噪音。

④為防止風(fēng)管振動，在每個系統(tǒng)風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機(jī)和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。