冷庫(kù)設(shè)備調(diào)試

用氮?dú)鈱?duì)系統(tǒng)檢漏，如2h沒問題，可抽真空，1h沒問題，則加氟利昂保壓。  或者抽真空2h沒問題，充氟利昂5 Kg/cm2氣相捉漏，沒問題則待試機(jī)。 檢查所有接線排線是否正確，符合要求，檢查電源是否達(dá)標(biāo)。  

通電試機(jī)制冷系統(tǒng)  

抽空后向儲(chǔ)液灌注入制冷劑至標(biāo)準(zhǔn)充灌量的70%—80%重量，，從低壓加氣至夠量為止。冷庫(kù)配電箱外面所以得電線在鏈接的時(shí)候都需要放在連接箱內(nèi)，這也是冷庫(kù)安裝過(guò)程中的重要內(nèi)容，此外，連接線的中間不可以有接頭。此時(shí)調(diào)整溫控終止溫度及溫差（4～5℃），并觀察溫度達(dá)終止溫度時(shí)低壓壓力值，設(shè)定低壓壓力保護(hù)值，檢查高低壓是否能進(jìn)行保護(hù)，并調(diào)整熱繼電器保護(hù)值為開機(jī)正常電流的2.5倍，也需手動(dòng)測(cè)試其性能。

冷庫(kù)制冷效果差原因

1、制冷劑泄漏

【故障分析】系統(tǒng)中制冷劑泄漏后，制冷量不足，吸、排氣壓力低，膨脹閥處能聽到比平時(shí)大得多的斷續(xù)的“吱吱”氣流聲。蒸發(fā)器不掛霜或掛較少量的浮霜，若調(diào)大膨脹閥孔，吸氣壓力仍無(wú)大變化。停機(jī)后，系統(tǒng)內(nèi)平衡壓力一般低于相同環(huán)境溫度所對(duì)應(yīng)的飽和壓力。

【排除方法】制冷劑泄漏后，不能急于向系統(tǒng)內(nèi)充灌制冷劑，而應(yīng)立即查找滲漏點(diǎn)，經(jīng)修復(fù)后再充灌制冷劑。

夏季冷庫(kù)使用注意事項(xiàng)有哪些？

定期檢查冷庫(kù)控制系統(tǒng)的電線及各種電器配件。在油分離器的下部有一個(gè)浮球閥，分離出的油沉積達(dá)到一定量后，浮球閥會(huì)自動(dòng)開啟，油在高低壓力差推動(dòng)下會(huì)流回壓縮機(jī)曲軸箱。不能忘記檢查冷卻水泵的水流量是否正常，冷卻塔的風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)，判斷的標(biāo)準(zhǔn)是熱氣是否向上升。冷庫(kù)制冷設(shè)備在一天24小時(shí)內(nèi)不停歇的工作下，機(jī)器保養(yǎng)工作也是重中之重，定期需要給機(jī)組加潤(rùn)滑劑，定期檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)現(xiàn)損壞必須立即修復(fù)、更換，切不可抱有僥幸心理。