回轉(zhuǎn)窯密封作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的的附屬設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)的。主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象?；剞D(zhuǎn)窯密封適用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工、市政工程等使用回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的行業(yè)。在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒的過程中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系，所以對窯頭氣體密封生產(chǎn)廠家要求十分嚴(yán)格。窯尾進(jìn)原料，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯后經(jīng)過噴出的粉塵燃燒成液體，從窯頭流出進(jìn)入冷卻系統(tǒng)冷卻后成為熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。擋料環(huán)的加設(shè)，可有效解決回轉(zhuǎn)窯窯頭噴料的現(xiàn)象。安裝耐熱不銹鋼魚鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片、掛鉤、滑輪、鋼絲繩、配重。回轉(zhuǎn)窯的窯頭罩內(nèi)有的沒有擋料環(huán)，密封全部依賴魚鱗片的密封，這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，尤其是在剛投料時(shí)噴料是很嚴(yán)重的，容易傷工人。擋料環(huán)按照我們的設(shè)計(jì)，分為前擋料環(huán)，擋圈、后擋料迷宮三部分。

無論是窯頭密封、 窯尾密封還是單冷機(jī)的密封， 在燒成系統(tǒng)中都起著連接 固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用?；剞D(zhuǎn)窯窯頭窯尾柔性密封，采用三層密封結(jié)構(gòu)，可確保不漏風(fēng)，不漏灰。窯頭、窯尾、單冷機(jī)的密封，要適應(yīng)高溫、高粉塵、負(fù)壓的工藝環(huán)境，同時(shí)窯筒體存在著回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)等復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)部件與固定件之基存在不斷變化的徑向和軸向間隙，為適應(yīng)這種復(fù)雜運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的密封，柔性滾動(dòng)式密封裝置，解決了以上工藝條件下的嚴(yán)密封閉。相比魚鱗片式、雙柔式密封，漏風(fēng)、漏灰系數(shù)降低60%。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，回轉(zhuǎn)窯作為一種新時(shí)代的工程機(jī)械設(shè)備，要不斷的，不斷的完善，才能更好的適應(yīng)社會(huì)的需求，廊坊封達(dá)密封材料有限公司對回轉(zhuǎn)窯的密封結(jié)構(gòu)的進(jìn)行了和優(yōu)化：.運(yùn)用新型的窯頭、窯尾密封技術(shù)，并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu)。這種密封結(jié)構(gòu)，能夠更大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進(jìn)入量，從而降低石油焦的碳質(zhì)燒損。對于回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯設(shè)計(jì)所進(jìn)行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失?；剞D(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封采用特殊的耐高溫抗磨損的雙柔耐熱鋼制成,窯頭氣體密封生產(chǎn)廠家具有不漏風(fēng)，不漏灰，不漏料，耐高溫，耐磨損，長壽命高可靠性安裝方便,免維護(hù)使用和低的使用成本。在回轉(zhuǎn)窯窯尾結(jié)構(gòu)的優(yōu)化可以增強(qiáng)預(yù)熱能力、減少碳質(zhì)燒損，同時(shí)，由于回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器直徑的擴(kuò)大，降低了回轉(zhuǎn)。窯窯尾密封圈處的煙氣流速，減少了隨煙氣進(jìn)入燃燒室的粉料量，從而使回轉(zhuǎn)窯實(shí)收率得以提高。

密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，采用一種特殊的耐高溫抗磨損的雙柔性新型耐熱鋼材料，（碳硅鋁復(fù)合板）其中包括耐熱鋼魚鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地保覆在專門設(shè)置的磨擦套上，實(shí)現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風(fēng)，窯尾密封多用魚鱗片、石墨密封結(jié)構(gòu)但仍然能導(dǎo)致漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象比較嚴(yán)重。雙柔式密封裝置的改造與窯頭密封裝置相同外，增加了連接套。連接套下設(shè)漏斗，使物料回收方便。廊坊封達(dá)密封材料有限公司窯頭氣體密封生產(chǎn)廠家達(dá)到了漏風(fēng)系數(shù)<1%的設(shè)計(jì)指標(biāo)，質(zhì)量可靠性能先進(jìn)，值得在水泥行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)上推廣應(yīng)用。窯頭施工內(nèi)容包括：原密封設(shè)備拆除、窯頭罩墻板的修復(fù)、安裝冷風(fēng)套、安裝正反向密封裝置、安裝下灰斗裝置、安裝鋼絲繩拉緊裝置等。到目前為止，該技術(shù)已分別在江蘇、福建、廣東、青海、山西、河南、吉林、遼寧等地眾多水泥廠的回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)上應(yīng)用。該技術(shù)還可以應(yīng)用在其它高溫、高壓差及有害氣體等需要密封的場所。

密封裝置的結(jié)構(gòu)件安裝要嚴(yán)格按照工藝次序進(jìn)行。窯頭密封裝置結(jié)構(gòu)件應(yīng)在窯筒體復(fù)位前安裝冷風(fēng)套。窯尾密封裝置結(jié)構(gòu)也是在筒體復(fù)位前安裝磨擦套。而后找正，固定焊接施工應(yīng)在窯筒體調(diào)整找正后進(jìn)行。廊坊封達(dá)密封材料有限公司水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封具有有效節(jié)能性和技術(shù)先進(jìn)的密封結(jié)構(gòu)和材料，使用后有密封效果良好、防止物料外漏、節(jié)能降耗等特點(diǎn)。所以密封材料必須采用高彈性、耐高溫材料，在窯尾溫度達(dá)到1000℃時(shí)仍能保持良好的機(jī)械性能，從而保證良好的密封效果。廊坊封達(dá)窯尾密封改造。窯尾密封多用魚鱗片、石墨密封結(jié)構(gòu)但仍然能導(dǎo)致漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象比較嚴(yán)重。雙柔式密封裝置的改造與窯頭密封裝置相同外，增加了連接套。連接套下設(shè)漏斗，使物料回收方便。