化學(xué)拋光存在一個(gè)拋光時(shí)間范圍。若時(shí)間過(guò)短，只能獲得沒(méi)有光澤的梨皮狀表面；若時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不僅溶液損失增大，而且加工表面會(huì)出現(xiàn)污點(diǎn)或斑點(diǎn)。而這個(gè)時(shí)間范圍受材料、拋光液組成及拋光溫度等因素的影響，通常難以預(yù)測(cè)，只能通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定。

化學(xué)拋光處理

這時(shí)期，鋼材作為建筑材料在鋼材使用中占有重要地位，由于其使用方便、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，國(guó)內(nèi)鋼材市場(chǎng)極為發(fā)達(dá)，產(chǎn)量很大，這也促進(jìn)了鋼塑復(fù)合材料在建筑結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用。

拋光加工前，必須將拋光溶液加熱到工藝規(guī)范以內(nèi)。工藝要求拋光表面全光亮?xí)r，溶液溫度宜控制在95℃~100℃。若工藝要求拋光表面一般光亮?xí)r，溶液溫度宜控制在110℃~120℃?；瘜W(xué)拋光是一種將金相樣品浸入調(diào)配的化學(xué)拋光液中，借化學(xué)藥劑的溶解作用而得到的拋光表面的拋光方法。化學(xué)拋光是常見(jiàn)的金相樣品拋光方法之一，這種方法操作簡(jiǎn)便，不需任何儀器設(shè)備，只需要選擇適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)拋光液和掌握的拋光規(guī)范，就能快速得到較理想的光潔而無(wú)變形層的表面。

化學(xué)拋光主要用不銹鋼、銅及銅合金等。化學(xué)拋光對(duì)鋼鐵零件，尤其是低碳鋼有較好的拋光效果，所以對(duì)于一些機(jī)械拋光時(shí)較為困難的鋼鐵零件，可采用化學(xué)拋光。

化學(xué)拋光是靠化學(xué)試劑的化學(xué)浸蝕作用對(duì)樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法?；瘜W(xué)拋光設(shè)備簡(jiǎn)單，能夠處理細(xì)管、帶有深孔及形狀復(fù)雜的零件，生產(chǎn)?；瘜W(xué)拋光可作為電鍍預(yù)處理工序，也可在拋光后輔助以必要的防護(hù)措施直接使用。

化學(xué)拋光液的成分隨拋光材料的不同而不同。一般為混合酸液?；瘜W(xué)拋光溶液由氧化劑和粘滯劑組成。氧化劑起拋光作用，它們是酸類(lèi)和。常用的酸類(lèi)有：正磷酸、鉻酸、硫酸、醋酸、、等等。粘滯劑用于控制溶液中的擴(kuò)散和對(duì)流速度，使化學(xué)拋光過(guò)程均勻進(jìn)行。