哪些因素會影響圓木多片鋸的出材率

圓木多片鋸操作視頻

原木開料一直想把出材率做的更好，這樣提高了木材的利用率，降低成本。那么，圓木多片鋸開料時影響出材率的因素都有哪些，下面我們來看看。

開料時鋸路的寬度會在一定程度上影響出材率，鋸路的寬度是由鋸片厚度和修磨狀況決定的，鋸片不夠鋒利，不僅會影響出材率，還會影響鋸切面的質量。

鋸材余量是開料時要考慮到的，是對名義尺寸進行放大后的鋸解，所以在鋸解毛料時要合理留余量，控制在蕞小的范圍內，以提高木材的出材率。

下鋸方法直接會影響出材率，不同的下鋸方法可得到明顯不同的結果，比如毛方的下鋸法與毛板下鋸法的規(guī)格上差異很大，其中毛板下鋸法的板材寬度蕞大，四面下鋸法板材的寬度蕞窄，板材平均寬度約為毛板下鋸法的75%。對有缺陷的原木加工時要選用合適的下鋸法，這樣才進進一步提高木材的出材率。浩鼎機械有著多年豐富的研發(fā)生產多片鋸的經驗，產品從選材到生產的每道工序，都會嚴格把控好質量，每臺機器都會經過試機后才會發(fā)往用戶手中，確保讓用戶用上好用的產品。

當然，圓木多片鋸的質量是影響出材率的主要因素了，如果多片鋸的狀況不好，即便你有再好的鋸切方法也難以實現(xiàn)高出材率。所以，對多片鋸平時的保養(yǎng)就顯得比較重要了，定期保養(yǎng)，保證機器在良好的狀態(tài)下運行，不僅提高了生產效率，還提高了出材率。

影響多片鋸加工效率的因素

有用戶可能會有這樣的感覺，使用圓木多片鋸的加工效率也沒有想像的那樣高，到底是機器的問題，還是我們操作上的不當？下面我們來看看影響多片鋸加工效率的因素。

加工的木材種類不同，多片鋸的加工效率也會隨著發(fā)生變化。主要是由于木材的紋理和硬度不一樣，鋸切速度肯定會發(fā)生變化，前面我們講到過關于如果選用鋸片，主要就是針對在切割不同類型木材時使用哪種鋸片蕞合適，所以，為了保證多片鋸的加工效率，應根據(jù)木材的種類選擇合適的鋸片，以此來保證生產效率。更換鋸片鋸一定要關閉電源，機器完全停止動轉后再打開機殼更換鋸片，首先要將上面的鋸屑清理干凈。

另外還需要我們注意鋸片磨損程度，鋸片磨損嚴重會影響切割效率，同時也對切割質量產生影響，切割面粗糙不光滑。打磨鋸片時應注意鋸齒的角度不要發(fā)生變發(fā)，如果沒有條件，建議直接換新鋸片。

怎么解決木工多片鋸出料錯位的問題

多片鋸使用的時間長了以后，會容易出現(xiàn)板材錯位的情況，這種情況很常見，也不是什么大的問題，首先我們先要知道是什么原因造成的錯位現(xiàn)象，然后再著手解決。下面我們來看看造成圓木多片鋸板材錯位的原因和解決方法。

如果是整排出料都出現(xiàn)錯位，是由于上下軸或左右軸上的鋸片沒有在一個水平線上造成的。這種問題解決不難，下面我們看看解決方法：檢查上下軸鋸片和左右軸上的鋸片有沒有在一個水平面上，如果沒有調整到一個水平面上。存放注意事項：如果長時間不用鋸片，應將鋸片懸掛起來，也可以用內孔平放，但鋸片上面不能放重物。檢查鋸片中間的墊套有沒有木屑，如果有木屑會使墊套變厚，這樣鋸片就不在一個水平面上了，很多時候，故障都是由很小的不注意造成的，所以，需要我們做好日常的維護保養(yǎng)。

目前的大型木工圓木多片鋸無論是在設計還是在使用狀況方面都比較成熟，以的鋸切木材的方式得到了越來越多用戶的支持。為了使大家能夠更好的使用多片鋸，我們在使用時需要注意以下方面。圓木多片鋸操作視頻多片鋸鋸片一般用于木材的帶刮叨多片鋸鋸片加工，如：杉木、楊木、松木、桉木、進口木材及雜木等，廣泛用于圓木加工、原木加工、龍骨加工、家具制作等行業(yè)。方木多片鋸，新機在使用前，要仔細看使用說明書，了解機器的結構，并掌握好操作方法，關于該機的鋸切方式您可以通過多片鋸操作視頻來了解。

圓木多片鋸對操作人員的技術沒有很高的要求，因為它操作簡單方便，并且有很高的自主能力。如圓木多片鋸六大系統(tǒng)中的傳動升降系統(tǒng)。自動升降式壓輪送料，大小原木均可順暢通過，送料安全穩(wěn)定，鋸切精度高。因此也稱自動升降多片鋸。應在機器允許的加工范圍內鋸切木材，以免導致機器發(fā)生故障問題。圓木多片鋸操作視頻如果鋸切好的木材不干，堆放時要層與層、列與列都要隔開些距離，這樣可以保持通風，防止因通風不好而受潮，可以加快木材的干燥。確認鋸片安裝緊固后方可使用，鋸切過程中操作人員不要站在進料口和出料口的前方，防止木材中的雜物反彈傷到人。如果使用過程中出現(xiàn)故障，應在斷切電源后再檢查故障的原因，排除故障后再繼續(xù)使用，切勿在機器轉動的情況下檢查，否則容易發(fā)生危險。鋸片使用一定的時間后應及時更換或修磨，否則會影響鋸切的質量和效率， 安裝鋸片時注意隔套上不要有木屑或其它雜物。