耐火磚是耐火材料的一種，主要用于爐窯砌筑工程上，有標型和異型之分。生產(chǎn)耐火磚的設備有很多種，如：摩擦壓力機、真空擠出機、液壓磚機等，比較常見的是摩擦壓力機和液壓耐火磚設備。相比而言，液壓耐火材料壓磚機更加先進、高效和安全，同時它還能生產(chǎn)摩擦壓力機無法生產(chǎn)的產(chǎn)品，是現(xiàn)代工程改造、設備更新的理想選擇設備。下面來介紹下該設備的性能：1、采用全自動控制，定位準確，產(chǎn)量高，生產(chǎn)的都是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

(1)耐火磚生產(chǎn)原料的性質(zhì)：所選用振動成型設備的頻率、振幅和振動時間應和泥料性質(zhì)相適應。 (2)磚坯的質(zhì)最：所選用振動成型設備必須保證垂直方向振動加壓，工作臺面尺寸應大于磚 坯模板尺寸；對于普通耐火磚來說，成形圧力應達到137MPa：高密度耐火磚的成形圧力應在176~215MPa范圍內(nèi)。 (3)承受的荷載：選定振動成型設備的載重量臆大于模板及內(nèi)裝泥料的總重量。 (4)設備臺數(shù)：設備臺數(shù)的計算方法同前所述。根據(jù)物料平衡計算算出需要壓制的磚坯量，首先確定振動成型設備的產(chǎn)量，再計算設備臺數(shù)。但由于振動成型設備的機構與彈簧 容易松動損壞，日常維修量大，確定設備臺數(shù)時需適當考慮備用因素。 

如何提高耐火磚設備的性能？

      耐火磚設備采用的是先進的液壓傳動系統(tǒng)，對工作環(huán)境和液壓油的清潔度要求比較高，耐火磚設備故障多是由于工作環(huán)境粉塵過多，造成液壓油雜質(zhì)過多引起的，提高耐火磚設備的性能，我們就可以改善工作環(huán)境和做好液壓油的保養(yǎng)維護，從而提高設備的性能，液壓系統(tǒng)是設備的關鍵部分，廠家不僅要設計合理，還要注意零部件的質(zhì)量，客戶要好保養(yǎng)維護，將耐火磚設備的性能發(fā)揮的更好。自身屬性1、化學組成：主要成分決定該耐火材料的品質(zhì)和特點2、體積密度：單位體積重量，密度大，說明致密性好，強度就可能高，但導熱系數(shù)可能就大3、顯氣孔率：沒做具體要求，但作為生產(chǎn)廠家必須嚴格控制顯氣孔。