L8013CR材質(zhì)套管，質(zhì)量保證。出口規(guī)格4-1/2",10-3/4"。

我公司其他產(chǎn)品有：L8013CR油管，L8013CR短接，L8013CR接箍，變扣接頭，護(hù)絲帽，滲鋅接箍，L8013CR接箍，

扣型有：EUE NUE BTC LTC STC

圖片為我公司出口實(shí)物圖，如有需要，可隨時(shí)聯(lián)系！

L8013CR石油套管-石油油管-L8013CR套管光管-L8013CR偏梯扣石油套管-L8013CR石油套管

 抗CO2腐蝕套管系列

規(guī)格： 114.3-177.8

壁厚： 5.21-13.72

材質(zhì)： TP80NC-13Cr

扣型 S/L/B

  其他天鋼套管材料

TP90NC-13Cr

 TP95NC-13Cr

 TP100NC-13Cr

 TP110NC-SUP13Cr

 TP80TNC-13Cr

 TP90TNC-13Cr

 TP95TNC-13Cr

規(guī)格： 114.3-339.7

 TP100TNC-13Cr

 TP110TNC-SUP13Cr

L8013Cr套管 13Cr價(jià)格 L8013CR廠

13Cr-L80是一種馬氏體不銹鋼,用于耐腐蝕環(huán)境的石油工業(yè)。此類(lèi)鋼管一般使用在潮濕、一定濃度的CO2及在小于150℃以下,在此條件下13Cr-L80鋼有良好的耐腐蝕性。

L8013Cr套管，2-7/8油管價(jià)格，13Cr油管供應(yīng)廠家，L80油管現(xiàn)貨

L8013Cr套管 13Cr油管 天津油管現(xiàn)貨

13Cr110-13Cr油管TP-JC

13Cr不銹鋼在CO 2 環(huán)境中具有

很好的耐蝕性能，與其含Cr量密

切相關(guān)；Cr是防止腐蝕有效的

元素，它能迅速在金屬表面形成

致密而極薄的Cr 2 O 3 鈍化膜，隨著

Cr含量的增加，抗CO 2 腐蝕效果增

強(qiáng)。

含鉻量為

13.2%的13Cr鋼表面的腐蝕產(chǎn)物非

常少且分布均勻，并提出13Cr鋼

耐CO 2 腐蝕是因?yàn)槠滂F基固溶體的

電極電位高，而不是生成了致密

的保護(hù)膜。由此說(shuō)明13Cr鋼具有

很強(qiáng)的耐CO 2 腐蝕能力。

在

300℃~420℃回火區(qū)間，回火溫

度升高，2Cr13馬氏體不銹鋼應(yīng)

力腐蝕開(kāi)裂敏感性增加，其原因

在于隨回火溫度升高，含鉻碳化

物不斷析出，使得晶界附近出現(xiàn)

貧鉻現(xiàn)象，其應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂敏感

性增加

腐蝕

類(lèi)型包括常溫均勻腐蝕、高溫高

壓腐蝕、幾種典型局部腐蝕等，

腐蝕介質(zhì)應(yīng)有水溶液、含CO 2 油氣

井地層水、含H 2 S地層水、油田注

水、酸化體系等，腐蝕性組分應(yīng)

有CO 2 、CO 2 /H 2 S、O 2 /H 2 O、各種

加入緩蝕劑的強(qiáng)（混）酸等。

與L80-13Cr管材一樣，TP110-SUP13Cr鋼級(jí)油套管只能采用無(wú)縫鋼管生產(chǎn)。由于TP110-SUP13Cr管坯的變形抗力大，穿孔、連軋工序的軋制力均高于普通碳鋼，生產(chǎn)薄壁油管時(shí)，軋制力更是超出設(shè)備設(shè)計(jì)能力，跳電停機(jī)的隱患大。

隨著油氣田開(kāi)發(fā)環(huán)境越來(lái)越苛刻，普通材質(zhì)的油套管已不能達(dá)到耐蝕性能的要求，比如常用的J55、N80、P110等。對(duì)此，有些油田開(kāi)始選用gaoji耐蝕材料，因此，不銹鋼油套管材料在油氣田中的研究應(yīng)用開(kāi)始備受關(guān)注，其主要原因就在于它具有良好的耐腐蝕性能。L8013Cr套管價(jià)格石油套管1Cr、3Cr、9Cr、13Cr套管L80-9Cr和L80-13Cr均為高抗腐蝕性油管L8013CR套管，規(guī)格有114mm,298mm等。

        13Cr不銹鋼是一種耐蝕性相對(duì)較高的石油管材，其主要是靠添加12~14%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的Cr來(lái)提高材料的CO2腐蝕抗力，并在較為苛刻的腐蝕環(huán)境下有著較強(qiáng)的耐腐蝕性能，因而被各大氣油田所使用。13Cr不銹鋼在腐蝕環(huán)境下的腐蝕行為研究一直是國(guó)內(nèi)外研究的一個(gè)熱點(diǎn)。TS高抗擠毀抗腐蝕套管在氯化鈉5％、醋酸0．5％的氧化性腐蝕溶液中，720小時(shí)不斷裂。

        針對(duì)13Cr不銹鋼油套管材料在油田各種環(huán)境下所面臨的腐蝕問(wèn)題，介紹了其腐蝕性能研究現(xiàn)狀，分析了在高溫高壓環(huán)境及酸化環(huán)境下的腐蝕行為，簡(jiǎn)要說(shuō)明了13Cr不銹鋼幾種常見(jiàn)的局部腐蝕類(lèi)型，并提出了今后13Cr不銹鋼及其腐蝕行為研究的重要方向，以期為油田油套管選材提供重要參考。為了更清楚地了解13Cr在不同溫度、不同CO2分壓、不同介質(zhì)及不同流速下的腐蝕形貌、腐蝕速率等各種腐蝕行為。

        影響13Cr不銹鋼腐蝕行為的因素主要有溫度、分壓、流速、Cl-濃度等。13Cr不銹鋼表面所形成腐蝕產(chǎn)物膜薄而致密，保護(hù)性較強(qiáng)，材料的腐蝕速率較小，但仍隨溫度的升高而增大；特別是近年來(lái)，開(kāi)采油、氣新技術(shù)迅速發(fā)展，大都采用水平井、側(cè)井等工藝來(lái)完成完井方式。CO2分壓的升高可導(dǎo)致材料腐蝕速率的提高;介質(zhì)流速增大，材料的腐蝕速率隨之增大;超級(jí)13Cr不銹鋼的均勻腐蝕速率與Cl-濃度有很大關(guān)系，Cl-濃度增大其均勻腐蝕速率有下降的趨勢(shì)。