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承插焊與對焊的區(qū)別:1、承插焊形成的是角焊縫,對焊形成的則是對接焊縫。對焊的焊縫的強度、受力狀況等優(yōu)于承插的,所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜采用對焊。2、承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑,如小口徑閥和管道、管件和管道焊接,比較經(jīng)濟,對焊一般用于DN40以上的。采用人機界面配合PLC電腦控制系統(tǒng)機器動作無誤操作方便、安全。3、壓力等級較低口徑又較小的大多是承插焊,壓力等級高的往往都是對焊。并且對焊需進行探傷試驗,以確保無泄漏。4、承插焊需要直徑有差異才能插入焊接,對焊則沒有要求。5、對焊要求一般比承插焊要求高,焊接后質(zhì)量也好,所以檢測手段相對嚴(yán)格。對焊要做射線探傷,承插焊則做磁粉或滲透檢測(如碳鋼做磁粉、不銹鋼做滲透)。
承插焊機工藝流程:①、根據(jù)待焊接給水管的口徑規(guī)格、壓力等級選擇合適的熔接模具,并將模具安裝在加熱板上;生產(chǎn)加工速度較快,那么廠家能夠生產(chǎn)制作出來的機械設(shè)備也就可以擁有較高的數(shù)量了。 ②、使用清潔布擦拭PE給水管與管件焊接區(qū)域的外、內(nèi)表面,除垢。③、將溫控儀調(diào)到標(biāo)定參數(shù)220℃(±10℃)可根據(jù)季節(jié)性氣溫適當(dāng)?shù)恼{(diào)整熔融溫度(比如冬季適當(dāng)調(diào)高10℃,夏季降低10℃),然后接通電源(220V)加熱;④、將PE給水管沿垂直軸線方向水平截開,去除毛刺,并使其端面垂直于軸線; ⑤、給水管和管件插入承口應(yīng)保留適當(dāng)?shù)倪^盈量,多余部份應(yīng)用刀具割除,熔接時應(yīng)注意插入深度不可過深,以免造成焊接口內(nèi)堵;⑥、承插焊接機達到標(biāo)定溫度后,將PE給水管待焊端和管件同時插入到加熱模具中,等到規(guī)定時間后,快速拔出,并將給水管焊接端以均勻壓力插入管件中,這個過程內(nèi),可作小范圍平直調(diào)整,完成后等待冷卻。