打底焊

首先我們應(yīng)該根據(jù)坡口形式，以及板厚選擇合適的焊接參數(shù)以及瓷嘴尺寸，鎢極直徑等。

今天以12mm厚碳鋼，坡口角度30°的對接板為例進(jìn)行講解，選用小口瓷嘴進(jìn)行打底，今天選用7號瓷嘴，小瓷嘴能夠更好的保護(hù)坡口內(nèi)部，防止破口內(nèi)部保護(hù)不良。

然后采用擠壓式搖把焊的操作方法進(jìn)行打底。即瓷嘴與坡口兩側(cè)貼緊，鎢極深入到坡口底部距離底部1-2mm為宜，焊把水平左右搖擺施焊，焊絲保持在焊縫中心。氬弧焊槍與焊件成45°夾角，并保持焊槍的重1心保持在瓷嘴與坡口接觸的垂直線上，焊絲與水平呈15°角送進(jìn)。

不銹鋼焊前準(zhǔn)備：

嚴(yán)格要求焊工技能：

于弧焊接成本較高，相對效率較低，因此，采用手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊三種焊接方法。根據(jù)特種鋼材的焊接特性，對焊工進(jìn)行針對性的焊前培訓(xùn)，要焊工熟練掌握手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊三種焊接操作技能。

平板接料：平板接料全部采用埋弧焊接，采用I型坡口，角向磨光機(jī)打磨倒角，不留組對間隙，均勻點(diǎn)焊，焊點(diǎn)不宜過高，距離200mm為宜，焊縫兩端分別設(shè)置引弧板和引出板，引弧板為80*80mm,焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度控制在150~350℃，焊接完畢，立即進(jìn)行反面焊接，焊后立即回火，回火溫度控制在700~730℃之間加熱空冷。

焊工培訓(xùn)中常見的一些問題介紹

在焊工培訓(xùn)中，有很多事項(xiàng)都是需要注意的，當(dāng)然了，并不是每一個(gè)人都特別細(xì)心，就拿其中的常見問題：正確使用輔助設(shè)備為例，指導(dǎo)焊工正確使用焊接輔助設(shè)備較為重要，因?yàn)檫@些設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)以下問題：

焊接電源線：氣管的正確使用。由于氣體保護(hù)焊廣泛應(yīng)用于大型結(jié)構(gòu)行業(yè)，許多電纜和燃?xì)夤艿赖倪B接長度為20~30m，弧焊機(jī)一般控制在10~15m，如果這些電纜固定不正確或及時(shí)，在拖動過程中很容易導(dǎo)致某一連接線斷開，甚至發(fā)生觸電事故。為此，要求焊工用黑色膠帶包好所有連接線，以免損壞。

燃?xì)夤艿肋B接：由于保護(hù)氣體管道老化、燃?xì)夤艿肋B接不良、燃?xì)饬髁坑?jì)損壞、焊接氣體檢測不嚴(yán)密等原因，經(jīng)常發(fā)生氣體泄漏，這些損失足以取代許多新的氣體保護(hù)設(shè)施。

此外，現(xiàn)在很多焊機(jī)的地線都有漏銅現(xiàn)象，接地線夾是用鋼板隨意放在工件上的。這樣，在焊接過程中，漏銅與工件接觸時(shí)會產(chǎn)生火花，會引起發(fā)紅、高溫，容易引發(fā)火災(zāi)事故。因此，焊工培訓(xùn)中，應(yīng)指導(dǎo)焊工及時(shí)處理漏電的地線，接地線夾應(yīng)與工件緊密連接。