煙氣脫硫泵腐蝕和磨損對(duì)FGD裝置的影響

煙氣脫硫泵系統(tǒng)常見(jiàn)故障分析及解決措施
1.煙氣脫硫泵腐蝕和磨損對(duì)FGD裝置的影響
（1）容易腐蝕產(chǎn)生的部位
吸收塔、凈煙道和吸收塔入口煙道
（2）容易發(fā)生磨損的部位
吸收塔、漿液管道、泵殼和葉輪
（3）腐蝕和磨損產(chǎn)生的原因
腐蝕原因：氯離子、硫酸根（亞）離子的存在，從防腐層薄弱點(diǎn)開(kāi)始，慢慢腐蝕；脫硫循環(huán)泵的可用作漿液輸送泵、吸收塔循環(huán)泵、過(guò)濾器給料泵等，它的作用是連續(xù)不斷地把吸收塔收集池內(nèi)的混合漿液向上輸送到噴淋層，并為霧化噴嘴提供工作壓力。低溫腐蝕和電化學(xué)腐蝕 。
磨損原因：粉塵和SiO2含量超標(biāo)，當(dāng)然，腐蝕和磨損是相互的，腐蝕之后有磨損；磨損之后有腐蝕。
（4）防腐蝕采取的措施：
（1）玻璃樹(shù)脂鱗片進(jìn)行防腐
（2）橡膠內(nèi)襯進(jìn)行防腐
（3）耐腐蝕的合金材料（C276或1.4529）
（4）非金屬FRP材料進(jìn)行防腐
2.煙氣脫硫泵增壓風(fēng)機(jī)
（1）故障原因
因系統(tǒng)聯(lián)鎖原因跳閘、因風(fēng)機(jī)本體組成部件原因跳閘（軸承溫度高、潤(rùn)滑油壓低、振動(dòng)故障、揣振、失速和冷卻風(fēng)機(jī)故障等）
3.煙氣脫硫泵循環(huán)泵
故障原因之一：系統(tǒng)聯(lián)鎖原因故障，如吸收塔液位、濾網(wǎng)堵塞等；
故障原因之二：本體故障原因造成（軸承、葉輪、溫度、冷卻水等）。
4.氧化風(fēng)機(jī)主要是設(shè)備本體故障居多：
溫度、軸承、潤(rùn)滑油、冷卻水和電氣故障，氧化風(fēng)機(jī)噪音是脫硫裝置中0大的噪音污染源：轉(zhuǎn)速過(guò)高等造成。
5.煙氣脫硫泵攪拌器
多的故障是葉片在設(shè)計(jì)制造過(guò)程中沒(méi)有很好消除應(yīng)力、對(duì)葉片工作環(huán)境的低頻處理。

濕法脫硫

濕法脫硫

?脫硫泵維護(hù)

脫硫泵維護(hù)

脫硫泵主要作為濕法FGD裝置中吸收塔循環(huán)用泵，其特點(diǎn)是大流量、低揚(yáng)程、率。并根據(jù)吸收塔循環(huán)工況選配合適材質(zhì)，優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使之能始終處于、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀態(tài)。

　　1、托架的維護(hù)

　　1）托架通常情況下加32#機(jī)械油；當(dāng)軸承溫度環(huán)境溫度較高時(shí)，可加46#或68#機(jī)械油。加油時(shí)，油位應(yīng)與油標(biāo)的中心平齊或加到油尺桿斜面處，一定不要加過(guò)多的油，以防軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)、有效的散發(fā)，從而導(dǎo)致軸承的溫度過(guò)高。通常情況下，在首c次累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后，應(yīng)更換潤(rùn)滑油。加入新潤(rùn)滑油以前，應(yīng)把軸承和油室徹底清洗干凈。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，軸承溫度低于50℃時(shí)，建議每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)換一次油。2)設(shè)計(jì)有多種密封形式，可針對(duì)不同的工況，不同的用戶(hù)要求，做出合理選擇。軸承溫度高于50℃時(shí)，建議每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)換一次油。（用戶(hù)也可根據(jù)實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)確定換油周期）

　　2）潤(rùn)滑油選擇適當(dāng)時(shí)，軸承運(yùn)行溫度一般不超過(guò)75℃。

　　3）軸承的軸向間隙一般不需要調(diào)整，只要按正確的裝配順序進(jìn)行裝配，則其軸向間隙就已經(jīng)得到保證。

　　2、葉輪的調(diào)節(jié)

　　為了保證泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時(shí)調(diào)節(jié)葉輪與前護(hù)板的間隙，該泵葉輪與吸入蓋間隙應(yīng)在2mm之間，調(diào)節(jié)間隙時(shí)應(yīng)先停泵，將機(jī)械密封定位板旋入定位槽內(nèi)，松開(kāi)機(jī)械密封定位螺釘；松開(kāi)壓緊軸承組件的螺栓，松開(kāi)調(diào)節(jié)螺栓螺母1，擰螺母2，同時(shí)按泵的旋轉(zhuǎn)方向盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，直到葉輪與吸入蓋磨擦為止，擰緊螺母1；再將螺母2松開(kāi)，擰螺母1，直到葉輪與吸入蓋間隙合適為止，后擰緊螺母1和2。擰緊機(jī)械密封定位螺釘，旋開(kāi)定位板。燃煤煙氣在循環(huán)吸收過(guò)程會(huì)形成硫酸、鹽酸等酸性混合物，并隨著循環(huán)時(shí)間的延長(zhǎng)逐步富集，所以漿液的氯離子含量一般在20000~60000PPｍ之間，PH一般在3。調(diào)整后，在再次起動(dòng)前，須檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊，然后再起動(dòng)泵。

　　3、備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動(dòng)。若長(zhǎng)期停車(chē)，應(yīng)排空泵內(nèi)積水，并對(duì)軸承、軸、聯(lián)軸器等機(jī)械加工面作防銹處理。