上料輥轉(zhuǎn)速不當(dāng)，會(huì)造成涂布量的不均勻，比如轉(zhuǎn)速過快時(shí)，涂布量增大，增大氣刀的負(fù)荷，從而影響涂層勻度。當(dāng)涂料液粘度較大，上料輥轉(zhuǎn)速較慢時(shí)，容易使基材上出現(xiàn)未掛料的部分。因此，根據(jù)涂料粘度的變化，以及涂層定量和勻度的具體情況，注意調(diào)節(jié)上料輥的轉(zhuǎn)速也是必要的。

放卷段到背輥段張力較小時(shí)，松弛的部分可能與上料輥接觸不緊密，會(huì)出現(xiàn)上料不均勻，此時(shí)可增大放卷到涂布段張力。如果是基材本身的問題，嚴(yán)重時(shí)更換母卷。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

熱熔膠涂布機(jī)引進(jìn)國外涂布機(jī)技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗(yàn)綜合而成，熱熔膠涂布機(jī)采用逗號(hào)刮dao和網(wǎng)紋兩種涂布功能，逗號(hào)刮dao涂布針對(duì)膠帶、不干膠、電工保護(hù)膜等涂布，網(wǎng)紋涂布針對(duì)硅油、PE保護(hù)膜涂布，廣泛適用于生產(chǎn)膠帶、不干膠、電工保護(hù)膜、PE保護(hù)膜、離型紙、離型膜等各種涂布產(chǎn)品。1．整機(jī)采用5變頻電機(jī)控制，整機(jī)張力（放卷、涂布、牽引、收卷）采用日本三菱牌PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制，通過人機(jī)界面觸摸屏控制及顯示，提高整機(jī)張力的可靠性。

　　2．放料架形式為電動(dòng)翻轉(zhuǎn)雙工位，采用磁粉自動(dòng)張力控制。

　　3．逗號(hào)刮dao涂布方式，逗號(hào)刮dao輥離合調(diào)節(jié)采用氣動(dòng)擺臂式，擺臂配有微調(diào)節(jié)裝置控制，膠量厚薄由塞尺控制。

　　 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

熱壓單元

熱壓輪的大小、表面溫度的高低、加壓時(shí)間的長短將與殘留溶劑的揮發(fā)效率、膠水的活化程度及貼合效果的好壞有關(guān)。

冷卻單元

貼合成品在卷曲前，經(jīng)冷卻輪冷卻，可促進(jìn)膠水結(jié)晶，提升初期接著力，避免貼合材質(zhì)在卷取時(shí)移位。

在我們的涂布機(jī)中，靠的是調(diào)節(jié)順轉(zhuǎn)輥涂布中由兩根轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同的涂布輥和計(jì)量輥之間的計(jì)量間隙來控制，在涂布輥上的形成的需要厚度的涂層。

　　即其中一根計(jì)量輥不轉(zhuǎn)動(dòng)即轉(zhuǎn)速為零，計(jì)量輥的截面做成逗號(hào)形狀，也叫逗號(hào)刮dao。我們的涂層厚度可以通過改變逗號(hào)刮dao和涂布輥之間的距離來調(diào)節(jié)。

　　在我們這種特殊的順轉(zhuǎn)輥涂布形式中，在操作不當(dāng)，刀口位置偏離工作位置，涂布參數(shù)和漿料參數(shù)不在某一范圍內(nèi)，可能會(huì)出現(xiàn)豎條道弊病。