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噴膠機使用過程中常見問題及解決方法

膠閥滴漏。此種情形經常發(fā)生予膠閥關畢以后，95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現(xiàn)象, *好是預先排除液體內空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

出膠大小不一致。當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內*低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。*后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。自動噴膠機廠家

怎么清洗噴膠機呢？

1、看灌膠的膠水性質。如果是灌的是或者著滴的是單液的膠水，而且在常溫不是很容易固化的膠水，那么每次點完產品后，可以不考慮清洗問題。

如果是厭氧膠、快干膠活著類似硅膠之類的常溫下會比較快固化的膠水，那么是要清洗的。清洗的時候，先將膠水排完，然后將放到機器里面。比如：天那水、工業(yè)酒精。

2、將這些像膠水一樣壓出來就可以了。用此類型的機器，清洗是十分需要的，要做好機器的保養(yǎng)工作。自動噴膠機廠家

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噴膠機廠介紹產品的基本工作原理

噴膠機廠的產品特點：具有膠點點徑無固定限制的靈活性?？赏ㄟ^軟件進行調整。但是滴大膠點時，螺桿旋轉時間長，會降低整臺機器的產量。另外，膠劑的粘度和流動特性會影響其穩(wěn)定性。

自動噴膠機器人的工作原理：壓縮空氣送入膠瓶()，將膠壓進進給管中，膠流經以固定時間、特定速度旋轉的螺桿。螺桿的旋轉在膠劑上形成剪切力，使膠劑沿螺紋流下，螺桿的旋轉在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。自動噴膠機廠家

噴膠機的安全保養(yǎng)與維修

1、拆卸或移動噴膠機上之保護裝置或更換元器元件之前，必須先切斷電源的供應。

2、如果可能的話，盡量站在塑膠毯上進行保養(yǎng)維修的工作，千萬不在有淹水的地板或非常潮濕的環(huán)境下對熱溶膠機進行維護工作。

3、對噴膠機進行維護與維修是必須穿戴安全手套、護目鏡及長袖工作服，避免身體部分被高溫的液態(tài)熱熔膠，或被高溫的元件表面灼傷。

4、松脫或安裝壓力接頭時，必須確認為熱溶膠機提供壓力氣源的壓力已減低零值。

5、清洗熱熔膠機溶膠缸時，避免使用有焰火或尖銳的硬質工具，以免刮傷膠桶內部的鐵氟龍不粘膠涂層。

6、如果發(fā)生氣壓或熱熔膠機漏膠時，千萬不要再繼續(xù)操作使用熱熔膠機，首先停止噴膠機工作，切斷電源，并將操作壓力減低至零值再進行檢修。自動噴膠機廠家

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噴膠機的保養(yǎng)方法有哪些呢？

1、更換膠水的品類，要清洗點膠管道，應該要關閉噴膠機操作進料口，打開排料口，把剩余的膠料全部倒出，然后關上出料口的門，從進料口倒進清洗液，清洗剩余的膠料熔渣，接著啟動噴膠機，像平時把剩余熔渣壓出沖洗，使視覺噴膠機保養(yǎng)效果更高。

2、重新啟動噴膠機，氣管內會因進氣的不正常留有水泡，要及時發(fā)現(xiàn)，不然會造成出膠不均勻，只要清除調氣壓管的內的水氣和查看供壓機是否出現(xiàn)有問題就可以解決，以提高噴膠機保養(yǎng)的效果。

3、噴膠機的工作平臺要求每天做保潔工作，把機臺附近的異物清理掉，適當?shù)膰娔z機操作保養(yǎng)可以增加其使用時間。自動噴膠機廠家

噴膠機廠為你講解自動噴涂膠機的操作要點

在皮具自動噴膠機的使用中，專家特別提出，可以用噴的工藝盡量不要用涂膠機來做。在膠水的選擇中，選用噴膠可以達到的工藝，我們盡量選擇噴膠，在皮具包邊的工藝中，超過1cm寬的膠水的，用噴膠機比用涂膠機效率要高很多。

如果在我們的工藝中，受膠水和工藝要求的限制，要選擇涂膠機，那么我們在調試涂膠機的時候，有三個要點需要謹記：

1、涂膠頭的高度調節(jié)：涂膠頭必須是剛好接觸到材料，太低會刮花材料表面，太高，涂出來的膠水會太厚或者太細；

2、膠量氣壓的控制：膠量的氣壓一般都要根據(jù)不同的膠水來調節(jié)，如果膠水比較濃稠，需要的氣壓肯定要相對調大，反之則氣壓要調??；

3、在涂膠的圖形設定中，如果是閉合的圖形，起點和終點的位置設在中間位置，而不要設在轉角的位置，如果是非閉合的圖形，則需要根據(jù)膠水的情況設置提前開膠或者滯后開膠。自動噴膠機廠家

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噴膠機的發(fā)展過程

現(xiàn)今，國民經濟的各個領域都離不開噴膠技術，膠粘劑已經進入工業(yè)、農業(yè)、交通、醫(yī)學、、以及人民生活各個方面，它們在國民經濟中起著越來越重要的作用。在許多領域內，使用自動噴膠機膠接已經逐漸替代傳統(tǒng)的連接技術――焊接、鉚接和螺栓連接，成為一門獨立的學科。

隨著科技的發(fā)展，新產品不斷出現(xiàn)，產品的市場壽命日益縮短，使大量的生產方式遇到挑戰(zhàn)，這就要求提高噴涂設備的柔和性和對產品更新的適應性，以縮短生產周期，保證產品質量和降低生產成本，從而導致制造業(yè)出現(xiàn)一系列變化。因而機械部件中的密封面噴膠技術和各種材料部件間的粘接劑噴膠技術的自動化和柔性化成為必然。全自動噴涂機替換舊時代的制造業(yè)生產設備勢在必行。自動噴膠機廠家

噴膠機軟件架構

噴膠機軟件從架構上分，主要由三部分組成：底層軟件、控制工藝實現(xiàn)及用戶界面。

底層軟件實現(xiàn)I/O的定義設置、邏輯設置，4個運動軸的起始速度、加速度、運行速度、回機械原點模式等參數(shù)的配置，便于調試硬件。同時還提供豐富的函數(shù)方便上層軟件調用，使得在上層軟件設計時可以專注于噴膠功能實現(xiàn)。

控制工藝層根據(jù)噴膠軌跡及預設的參數(shù)配置，自動執(zhí)行控制工藝。

用戶界面層用于人機交互，在示教時、編輯預設參數(shù)時及人工單步運行操作時，直接操作機器，以便于保證自動運行能順利執(zhí)行。同時還提供各種異常狀況的提示，以方便診斷機器故障。自動噴膠機廠家

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