1.在激光雕刻機(jī)進(jìn)行使用的時(shí)候，一定要先檢查周?chē)h(huán)境的設(shè)施是否安全，還要保證操作人員的人身安全，一定要嚴(yán)格的遵守操作流程來(lái)。

2.機(jī)器工作時(shí)，注意檢查機(jī)器后面冷水機(jī)上水情況及水溫。

3.請(qǐng)勿將激光管暴露在外，以免碰碎，也容易傷到人。

4.要避開(kāi)強(qiáng)電、強(qiáng)磁等對(duì)設(shè)備的影響，因?yàn)樗鼤?huì)影響燈號(hào)進(jìn)行傳輸。

5.在進(jìn)行供電的時(shí)候必須要保持平穩(wěn)，一般情況下，電壓非常大的話，那么就會(huì)對(duì)激光雕刻機(jī)有損傷，所以1好是使用穩(wěn)壓器。

6.1好不要長(zhǎng)時(shí)間在一些強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的環(huán)境中進(jìn)行工作，它會(huì)損害機(jī)身以及一些精細(xì)的部件。

激光加工大大提高生產(chǎn)效率在臺(tái)灣芯片劃線普遍要求已經(jīng)超過(guò)30um的深度要求下，LED晶圓制造技術(shù)發(fā)展一日千里，為提升發(fā)光效率和亮度，晶圓結(jié)構(gòu)的變化使得劃片設(shè)備往往面臨極大的挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的金剛石刀具切割已經(jīng)不能夠滿(mǎn)足市場(chǎng)需要。

據(jù)了解，金剛石劃片機(jī)由于在操作過(guò)程中依賴(lài)于操作人員的技能水平，因此成品合格率不穩(wěn)定，加工出來(lái)的品質(zhì)就參差不齊。此外，操作人員必須時(shí)刻關(guān)注裝置，耗費(fèi)成本，而作為耗材的金剛石刀具價(jià)格高昂，且極易磨耗，更換頻率高，造成生產(chǎn)成本高。

而采用激光切割，在維持同等亮度的條件下，其切割速度可以達(dá)到100mm/s以上，是刀具切割的數(shù)倍，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的大幅提升，為大批量生產(chǎn)提供保證。

1、汽化激光切割。

在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通過(guò)這種汽化切割方法切割成形的。反射鏡片和聚焦鏡片的清潔：兩手指捏住反射鏡片，另一只手用照相鏡頭清潔紙蘸清潔液，輕輕拖拽過(guò)鏡片表面，禁止用手指壓迫鏡片避免劃傷，或用棉簽蘸取照相鏡頭清洗液輕輕擦拭聚焦鏡頭直至光潔。

汽化切割過(guò)程中，蒸汽隨身帶走熔化質(zhì)點(diǎn)和沖刷碎屑，形成孔洞。汽化過(guò)程中，大約40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被氣流驅(qū)除的。

3、控制斷裂激光切割。

對(duì)于容易受熱破壞的脆性材料，通過(guò)激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷，稱(chēng)為控制斷裂切割。這種切割過(guò)程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。

要注意的是，這種控制斷裂切割不適合切割銳角和角邊切縫。切割特大封閉外形也不容易獲得成功?？刂茢嗔亚懈钏俣瓤欤恍枰叩墓β?，否則會(huì)引起工件表面熔化，破壞切縫邊緣。其主要控制參數(shù)是激光功率和光斑尺寸大小。