高剪切乳化機(jī)的注意事項(xiàng)

　　工作時(shí)真空度須二平，鍋蓋檢查盤(pán)、 排氣蓋，蓋高可靠密封。 均勻的高剪切乳化機(jī)切割，攪拌乳化劑︰ 選擇一個(gè)控件 (而不是您想要調(diào)試的水)，與后大規(guī)模攪拌操作開(kāi)關(guān)，收取相關(guān)聯(lián)。 試均質(zhì)機(jī)和攪拌直到確認(rèn)的轉(zhuǎn)機(jī)，需要調(diào)試器了。 排氣塞運(yùn)行它嚴(yán)格禁止。高剪切乳化機(jī)潤(rùn)滑脂及時(shí)更換所有部件定期和潤(rùn)滑油、 軸承、 清潔油及潤(rùn)滑脂。 反相乳液瓶上自上而下，有必要恢復(fù)時(shí)間移動(dòng)電機(jī)接線(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行綠色。 以前毫不拖延地在裝載輪流幫助洗罐，蓋兩均質(zhì)機(jī)電機(jī)控制法蘭固定的點(diǎn)位精度和沒(méi)有其他異常的工作可以開(kāi)始。

真空乳化機(jī)操作中的重要步驟

　　首先，檢查乳化劑和周?chē)墓ぷ鳝h(huán)境是否有安-全隱患，例如管道和設(shè)備的外觀(guān)是否完好，地面上是否漏水和漏油。 然后嚴(yán)格逐一檢查生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備的操作及使用程序，以確保它們符合規(guī)定的要求，并嚴(yán)禁粗心，然后著重采取以下方法：1.檢查潤(rùn)滑條件機(jī)油和冷卻液，并更換渾濁和無(wú)效的。 使用潤(rùn)滑油或冷卻液，以確保液位在規(guī)定的范圍內(nèi); 2.檢查開(kāi)關(guān)和閥是否在原始位置，并手動(dòng)檢查動(dòng)作是否靈敏有效。 3，檢查限位，排空，減壓等安-全裝置是否正常，有效; 4.檢查鍋中是否有雜物。 5.檢查電源是否正常，上電后是否有故障顯示等。

真空均質(zhì)乳化機(jī)有什么特點(diǎn)

　　真空均質(zhì)乳化劑屬于乳化裝置。其結(jié)構(gòu)包括水相鍋，油相鍋，乳化鍋和控制柜。產(chǎn)品水相罐和油相罐通過(guò)管道分別連接到乳化罐，產(chǎn)品乳化罐連接到控制柜。產(chǎn)品的控制柜配有油缸和真空泵。產(chǎn)品的乳化鍋的上部設(shè)有上蓋。上蓋通過(guò)梁連接至油缸的活塞桿。產(chǎn)品的真空泵連接到乳化罐。乳化罐通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與傾斜機(jī)構(gòu)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該真空均質(zhì)乳化機(jī)不需要人工攪拌，節(jié)省了時(shí)間，提高了工作效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，攪拌均勻，具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。具有較少氣泡和良好乳化效果的真空乳化劑包括固定框架和固定框架。乳化罐通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸安裝在固定框架上。真空泵布置在產(chǎn)品的固定框架上方。產(chǎn)品的真空泵通過(guò)真空管連接到乳化罐。上面有一個(gè)快速接頭。該產(chǎn)品的乳化槽下方有一個(gè)乳化劑。產(chǎn)品的固定架上設(shè)有電機(jī)，產(chǎn)品的電機(jī)與轉(zhuǎn)軸連接。真空乳化劑通過(guò)真空泵將乳化罐中的空氣抽出，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的乳化罐實(shí)現(xiàn)液體的混合，大大減少了乳化罐中氣泡的產(chǎn)生，提高了乳化效果，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

真空乳化機(jī)乳化劑的選擇　　

       真空乳化機(jī)乳化劑的選擇：

　　(1)真空乳化機(jī)選用具有類(lèi)似于乳化物質(zhì)的疏水性堿的乳化劑;

　　(2)選擇幾種乳化劑進(jìn)行混合;

　　(3)選擇可溶性乳化劑;

　　(4)選用具有良好親水性和親脂性的乳化劑作為真空乳化機(jī);

　　(5)用相同的疏水性基礎(chǔ)材料制備了親水性不同的復(fù)合乳化劑;

　　(6)水溶性乳化劑是制備O / W液的主要乳化劑，其他乳化劑的數(shù)量按HLB順序在乳化劑的兩側(cè)呈指數(shù)下降;

　　(7)真空乳化機(jī)中復(fù)合乳化劑的HLB值應(yīng)與乳化油性物質(zhì)的HLB值大致相同。