?碳酸鈉為什么能用于玻璃，制皂，造紙，紡織？

碳酸鈉為什么能用于玻璃，制皂，造紙，紡織？

以下資料由我公司友情提供，我公司常年銷(xiāo)售純堿，歡迎各界朋友蒞臨參觀指導(dǎo)工作。

玻璃是硅酸鹽，如鈉玻璃。

制皂則是利用Na2CO3的堿性，與硬脂酸R-COOH反應(yīng)：

 Na2CO3 2R-COOH = 2NaOOC-R CO2

造紙和紡織的使用原理相似，都是利用堿可以溶解或軟化纖維，這個(gè)實(shí)驗(yàn)?zāi)阕约憾伎梢宰?。注意我說(shuō)的纖維不是化學(xué)纖維，而是天然的棉纖維。

2018純堿價(jià)格分析

以下資料由濰坊瑞德勝化工友情提供，我公司常年銷(xiāo)售純堿，歡迎各界朋友蒞臨參觀指導(dǎo)工作。

一、 開(kāi)工率不足

根據(jù)各企業(yè)裝置產(chǎn)能的不同,采用加權(quán)平均計(jì)算方法, 3月份國(guó)內(nèi)純堿企業(yè)平均開(kāi)工率約在 86.6%(本次調(diào)研范圍為國(guó)內(nèi)超過(guò) 40家純堿企業(yè),涉及堿行業(yè) 95%以上的產(chǎn)能)。SOdaash分子式Na2CO3分子量105．99純堿碳酸鈉是重要的化工原料之一,用于制化學(xué)品、清洗劑、洗滌劑、也用于照相術(shù)。 3月份純 堿廠家集中檢修,導(dǎo)致開(kāi)工負(fù)荷明顯下滑。本月檢修廠家多為聯(lián)堿廠家,分工藝看,氨堿廠家 開(kāi)工負(fù)荷高, 3月份開(kāi)工在 93.6%,聯(lián)堿廠家開(kāi)工 73.9%。分地區(qū)來(lái)看,華東地區(qū)純堿廠家 開(kāi)工負(fù)荷低,僅有 58.4%;本月雙環(huán)煤氣化設(shè)備檢修,華中地區(qū)純堿廠家開(kāi)工負(fù)荷在 86.1%。

二、廠家檢修

1、 3月份檢修廠家有 13家,涉及產(chǎn)能 525萬(wàn)噸,占全國(guó)純堿總產(chǎn)能的 17%。尤其是華東地區(qū), 4家純堿廠集中檢修,華東也成為輕堿先上漲的區(qū)域。

2、 4月份計(jì)劃?rùn)z修廠家有 8家,涉及產(chǎn)能 495萬(wàn)噸。

小結(jié):3-4月份,純堿價(jià)格要大幅上漲,加上替代品價(jià)格近期持續(xù)上漲中和貿(mào)易商抄底,純堿 價(jià)格短期內(nèi)將只高不低!

純堿的發(fā)展史

　　 純堿是許多工業(yè)的基礎(chǔ)原料 , 其主要成分為碳 酸鈉 (Na 2CO 3) , 廣泛應(yīng)用于人們的日常生活以及化 工 、 輕工 、 冶金 、 紡織 、 建材等工業(yè)部門(mén) , 在國(guó)民經(jīng)濟(jì) 發(fā)展建設(shè)過(guò)程中占有十分重要的地位 。

十八世紀(jì)以前 , 由于世界上沒(méi)有制堿工業(yè) , 人們 所需要的堿都取自天然堿 , 即通過(guò)天然堿湖 (堿礦 ) 采得 , 也可以從含堿的植物灰分中制得 。純堿可以安裝用途和純度的不同分為很多種類(lèi)，其中用途最廣、用量大的一種純堿類(lèi)型就是工業(yè)純堿。 1791年 , 法 國(guó)醫(yī)生路布蘭通過(guò)煅燒硫酸鈉 、 煤炭和石灰石制成 功研究出 “ 路布蘭法 ” , 即造純堿的方法 , 該法首先用 硫酸和鹽制取硫酸鈉 , 然后將硫酸鈉與石灰石 、 煤 炭三者按 100∶ 100∶ 35. 5的質(zhì)量比混合 , 在反射爐 或回轉(zhuǎn)爐內(nèi)通過(guò) 950~1000℃ 煅燒后生成熔塊 (即黑 灰 ) , 再通過(guò)浸取 、 蒸發(fā)以及緞燒等過(guò)程終得到純 堿 。 路布蘭法問(wèn)世后 , 很大的推動(dòng)了化學(xué)工業(yè)的發(fā) 展 , 但同時(shí)由于該法制堿的主要生產(chǎn)過(guò)程要在固相 中進(jìn)行 , 并且需要高溫條件 , 因此存在生產(chǎn)連續(xù)性 差 , 原料不能充分利用 , 產(chǎn)品質(zhì)量差以及設(shè)備腐蝕嚴(yán) 重等缺點(diǎn) 。

氨堿法的發(fā)展

比利時(shí)工程師索爾維基于綜合前人的工作進(jìn)行 改進(jìn) , 在 1863年實(shí) 現(xiàn)了通過(guò) “ 索爾維 法 ” 制造 純堿 (即氨堿法 ) 。三、與肥皂合用作乳化練毛劑生羊毛纖維因含有多量灰塵雜質(zhì)，不適於紡織工程，故多在紡毛前將原毛施行洗毛。 該法的主要生產(chǎn)工藝歷經(jīng)石灰石煅燒 、 鹽水精制 、 吸氨 、 碳酸化 、 碳酸氫鈉過(guò)濾 、 煅燒 、 母液 蒸餾后 , 可制得純堿 。 由于氨堿法較之路布蘭法具有 原料價(jià)格低廉 , 普遍易得 , 產(chǎn)品純度高 , 適合大規(guī)模 生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn) , 因此取代了路布蘭法 , 并一直被廣泛采 用至今 。 盡管如此 , 氨堿法仍然存在兩個(gè)難以克服的 缺點(diǎn) :一是氯化鈉的利用率低 。 雖然在理論上氯化鈉 的 轉(zhuǎn)化率可以達(dá)到 84%, 實(shí)際生產(chǎn)中其轉(zhuǎn)化率只能 達(dá)到 72%~76%, 這主要是由于干反應(yīng)受到氯化鈉 在氨水中的溶解度和碳酸化反應(yīng)的條件限制 , 24% ~28%的鈉離子和幾乎全部的氯離子被廢棄 , 因此 氯化鈉的總利用率實(shí)際上低于 30%。