因為各個行業(yè)的用途和對塑料桶的叫法不同，我們采購塑料桶的時候，一定要確定塑料桶的規(guī)格尺寸。不同規(guī)格尺寸的塑料桶用途和價格都不同哦。敞口大型塑料桶，主要有50L-5000L的規(guī)格尺寸在生產(chǎn)加工。敞口的大型塑料桶常常用來腌制清潔、釀酒發(fā)酵、魚苗孵化和儲水收集等作用。這種敞口的塑料桶，可以添加接口，定制推車架子和鐵架子等。

塑料桶可根據(jù)高溫軟化制成，塑料桶油箱容積過小的話會導致散熱面積不行，冷卻設(shè)備但其容量過小。氣侯及作業(yè)環(huán)境溫度高，致使油溫升高。挑選油液的粘度不妥，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏加大，兩種情況均能形成發(fā)熱溫升。塑料桶體系管路過細過長，彎曲過多，局部壓力丟失和沿程壓力丟失大。元件精度不行及安裝質(zhì)量差，相對運動間的機械沖突丟失大。合作件的合作空隙太小，或運用磨損后導致空隙過大，內(nèi)、外泄漏量大，形成容積失大，如泵的容積功率降低，溫升快。塑料桶按快進速度挑選油泵容量的定量泵供油體系，在作業(yè)時會有大部分剩余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。體系中卸荷回路呈現(xiàn)毛病或因未設(shè)置卸荷回路，停止作業(yè)時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，發(fā)生溢流丟失而發(fā)熱，導致溫升。

透光率高的塑料桶必然對其表面質(zhì)量要求更加嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，要有一定的強度和耐磨性，能抗沖擊，耐熱件要好，耐化學性要優(yōu)，吸水率要小，只有這樣才能在使用中，能滿足透明度的要求而長久不變。因而在整個注塑過程對原料、設(shè)備、模具、甚至產(chǎn)品的設(shè)計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。由于塑料桶多為熔點高、流動性差，因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，往往要在機高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)作細微調(diào)整，使注塑料時既能充滿模，又不會產(chǎn)生內(nèi)應力而引起產(chǎn)品變形和開裂。