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樹脂拉擠中常見問題糾正：

收縮

由過度收縮導(dǎo)致的表面形狀不規(guī)則。塑料涂料CPPC樹脂制造商

糾正措施：

①加入更多的玻璃纖維，以降低固化過程的收縮率。

②加入一種減縮劑（低收縮添加劑）或增加填料加載量。

模堵塞

模被玻璃纖維堵塞，導(dǎo)致部件向外破出或拉拔頭無法移動(dòng)部件

①降低模入口的溫度，在?？诘念A(yù)固化會(huì)導(dǎo)致堵塞。

②將粗紗均衡地穿過每個(gè)塑型導(dǎo)引器，并且在塑型導(dǎo)引時(shí)沒有纖維斷裂或扭曲發(fā)生，這樣可取得可接受的預(yù)塑型降低強(qiáng)化水平。在給定的位置，只能放置限定數(shù)量的纖維末端。如果拉拔多個(gè)腔，要進(jìn)行檢查，確保所有末端都進(jìn)入正確的模內(nèi)。

③檢查模表面。模內(nèi)的切口終會(huì)導(dǎo)致部件的向外破出。這樣一種情況可能是以堵塞的形式表現(xiàn)出來，但實(shí)際上會(huì)導(dǎo)致部件的破l裂。

④過度粗糙（磨損）的模表面可導(dǎo)致同樣的問題。塑料涂料CPPC樹脂制造商

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氯化聚丙烯相關(guān)知識(shí)：塑料涂料CPPC樹脂制造商

通過涂料配方的設(shè)計(jì)，制備得到了適用于聚丙烯的塑料涂料，對(duì)比制備得到的涂膜和涂層改性塑料膜的性能發(fā)現(xiàn)：涂層改性制得的膜材料的透光率為90.5，霧度為6.30，較聚丙烯薄膜有一定的下降。但在阻透性方面，涂層改性后得到的聚丙烯塑料薄膜(含蒙脫土)，其氧氣透過率和水蒸氣透過率較聚丙烯薄膜(7.3×10-14 cm3?cm/cm2?s?Pa，186.9 g?cm/cm2?s?Pa)有較大的改善，氧氣透過系數(shù)為2.6×10-15 cm3?cm/cm2?s?Pa，水蒸氣透過率為172.2 g?cm/cm2?s?Pa。塑料涂料CPPC樹脂制造商

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聚丙烯（PP）的合成及生產(chǎn)方法：

聚丙烯生產(chǎn)工藝主要有溶液法、淤漿法、本體法、氣相法和本體-氣相法組合工藝5大類。目前世界上比較先進(jìn)的生產(chǎn)工藝主要是氣相法工藝和本體-氣相法組合工藝，這些工藝技術(shù)都采用本體法、氣相法或本體法和氣相法的組合工藝生產(chǎn)均聚物和無規(guī)共聚物, 再串聯(lián)氣相反應(yīng)器系統(tǒng)(一個(gè)或兩個(gè)) 生產(chǎn)抗沖共聚物。這些工藝技術(shù)適應(yīng)了裝置大規(guī)模(20 萬噸/年以上) 和操作經(jīng)濟(jì)性、產(chǎn)品多樣性和高l性能的要求, 得到了比較廣泛的應(yīng)用。

目前, 世界上先進(jìn)的PP 生產(chǎn)工藝主要有Lyondell basell 公司的Spheripol 工藝、Catalloy 工藝和Spherizone 工藝，Prime Polymer公司的Hypol 工藝，Borealis 公司的Borstar 工藝， Ineos 公司的Innovene 工藝，Dow 公司的Unipol 工藝，NTH 公司的Novolen工藝，JPP 公司的Horizone 工藝以及住友化學(xué)公司的Sumitomo 工藝等。塑料涂料CPPC樹脂制造商

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氯化聚丙烯樹脂液CPP-36性能：

本品是在氯原子作用下經(jīng)氯l氣氯化而制得(水相懸浮法)化學(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定，與所有的無機(jī)和有機(jī)顏料都有良好的相溶性，能溶于多種氯代烴、酮、酯等有機(jī)溶l劑，具有良好的耐候性，耐油性和耐化學(xué)品性。根據(jù)氯含量的不同，其熔點(diǎn)一般在80-160℃，分解溫度在120-200℃，能溶解于鹵代烴、丁酯等溶l劑，其耐磨性、耐老化性及耐酸性都比較好，已成為聚丙烯化學(xué)改性的重要產(chǎn)物之一。

氯化聚丙烯樹脂液CPP-36用途：主要用于制造重防腐涂料，軍l工防腐油漆，凹版印刷油墨。

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氯化聚丙烯小知識(shí)：

氯化聚丙烯是熱塑性樹脂，它對(duì)聚丙烯有較強(qiáng)的粘合力，對(duì)聚乙烯、紙、鉛膜等各種材料也具有良好的粘合力，因此在油黑、涂料、粘合劑等方面廣為應(yīng)用，主要用途如下：氯化聚丙烯在BOPP(雙向拉伸聚丙烯)薄膜用復(fù)合油墨的制作中作為主要樹脂。氯化聚丙烯可以作為粘合劑生產(chǎn)的主要樹脂，例如： 作為BOPP薄膜與紙的粘合劑。作為BOPP薄膜壓敏膠帶的內(nèi)涂層。

氯化聚丙烯因其良好的成膜性和良好的光澤，在聚丙烯注塑制品用的涂料方面廣為應(yīng)用，例如聚丙烯注塑制品的涂料;作為BOPP薄膜的涂料等。