廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司—共聚物樹脂，協(xié)宇是一家專業(yè)的EVA樹脂廠家，有需要的可以前來(lái)咨詢合作。

我國(guó)是世界EVA樹脂主要生產(chǎn)地和市場(chǎng)

在 EVA樹脂的產(chǎn)量中，我國(guó)大陸占19.81%，是目前全球zui大的 EVA樹脂生產(chǎn)地；美國(guó)占次之，為19.58%；而在臺(tái)灣，則占16.66%。目前，臺(tái)灣塑膠工業(yè)股份有限公司是世界上zui大的 EVA樹脂生產(chǎn)企業(yè)，年生產(chǎn)能力33.2萬(wàn)噸(按合資企業(yè)所占比例計(jì)算)，約占世界總生產(chǎn)能力的9.79%；杜邦公司則位居第二，年生產(chǎn)能力27.7萬(wàn)噸，約占世界總生產(chǎn)能力的8.17%；美國(guó)、日本及我國(guó)大陸均有生產(chǎn)裝置。世界范圍內(nèi)的 EVA樹脂生產(chǎn)總量有望在2020年達(dá)到500萬(wàn)噸左右。

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EVA樹脂特性

其特點(diǎn)是： EVA樹脂具有良好的軟性，像橡膠一樣有彈性，在-50℃時(shí)仍能具有良好的可撓性、透明性和表面光澤性，化學(xué)穩(wěn)定性好，抗老化及耐臭氧強(qiáng)度高，無(wú)毒。填充料混合性能好，著色及成型加工性好。

與乙烯含量、相對(duì)分子質(zhì)量、熔化指數(shù)等密切相關(guān)。在熔融指數(shù)(MI)不變的情況下， VA含量增加， EVA彈性、柔軟性、粘結(jié)性、相溶性和透明度增加； VA含量下降， EVA性能接近聚乙烯。在 VA含量不變的情況下，熔融指數(shù)升高，軟化點(diǎn)降低，提高了表面的加工性和光澤，但強(qiáng)度降低，反之，隨著 MI的降低，分子量增加，沖擊性能和抗應(yīng)力開裂性能提高。醋酸根的極性增加了彈性和粘性，降低了結(jié)晶和電學(xué)性能，溶于烴類溶劑和油中。

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通過(guò)機(jī)械攪拌或振動(dòng)，使單體在水中形成乳液，然后借助乳化劑的作用，進(jìn)行聚合，乳液聚合生成膠乳，可直接使用，也可破壞膠乳，經(jīng)洗滌、干燥等后處理工序制成粉狀或針狀聚合物。將乙i酸乙烯和K2S2O8或(NH4)2S2O8引發(fā)劑加入乳化反應(yīng)介質(zhì)中，經(jīng)高壓反應(yīng)釜再通入乙烯，在低于95℃、1-10 MPa的溫度下聚合，得到乙i酸乙烯含量為70-90%的共聚膠乳。在較高的反應(yīng)速度下，可得到較高相對(duì)分子質(zhì)量的聚合物，物料的粘度低，易進(jìn)行傳熱和混合，易控制，易去除殘留單體。其缺點(diǎn)是在聚合過(guò)程中添加乳化劑會(huì)影響產(chǎn)品性能。固體聚合物的制備，需經(jīng)過(guò)濃縮、分離、洗滌等工序。

在 EVA合成工藝方面，經(jīng)過(guò)50多年的發(fā)展，目前國(guó)內(nèi)外成熟的 EVA生產(chǎn)工藝主要有四種：高壓連續(xù)體聚合、中壓懸浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。

在這些方法中，溶液聚合和乳液聚合工藝應(yīng)用較少，多數(shù)企業(yè)采用高壓連續(xù)本體聚合工藝。

高壓連續(xù)體法聚合過(guò)程中又常采用高壓釜式或管式反應(yīng)器，其工藝原理與 LDPE生產(chǎn)過(guò)程相似。

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EVA膜的主要用途是用于制作功能棚膜。功能棚膜具有較高的耐候性、防霧滴性能和保溫性，而用 EVA樹脂制成的棚膜，即使添加了一定量的防霧滴，其透光率也只有2個(gè)月左右的時(shí)間，而用 EVA樹脂制成的棚膜，不僅透光率高，而且防霧滴性能提高很多，一般可超過(guò)4個(gè)月。此外， EVA還可用于生產(chǎn)包裝膜，膜，復(fù)合膜，鑄造膜等。

由于計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展，基于機(jī)房安全的考慮，無(wú)鹵阻燃電纜和交聯(lián)電纜的使用越來(lái)越廣泛。因 EVA樹脂具有良好的填料包容性和可交聯(lián)性，其廣泛應(yīng)用于無(wú)鹵阻燃電纜、半導(dǎo)體屏蔽電纜以及二步法交聯(lián)電纜。此外， EVA樹脂還可以用來(lái)制作一些特殊的電纜護(hù)套。線纜用 EVA樹脂中，乙烯含量一般為12%~24%。

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采用 EVA樹脂為主要成分的熱熔膠，因其無(wú)溶劑、無(wú)污染、安全性高，特別適合于自動(dòng)化流水線生產(chǎn)，廣泛用于書本無(wú)線裝訂、家具封邊、汽車與家電裝配、制鞋、地毯及金屬防腐涂料等。

制做冷庫(kù)管道、煤氣管道、土建板、容器、日用品等，也可制成包裝薄膜、墊片、等，也可作為熱熔膠、電纜絕緣層等。

乙烯-乙烯共聚乳液是以乙烯-乙烯共聚為基本原料，以乙烯-乙烯共聚為主要配料，通過(guò)乳液聚合工藝合成的聚合物乳液。

EVA乳液主要應(yīng)用于粘合劑、涂料、水泥改性劑及紙張加工中，具有許多優(yōu)異的性能。

EVA樹脂有廣泛的用途。一般而言， EVA含量低于5%時(shí)，主要產(chǎn)品是薄膜、電線電纜、 LDPE改性劑、膠粘劑等；5%~10%時(shí)， EVA含量為彈性薄膜等；20%~28%時(shí)， EVA含量為熱熔膠及涂層制品等；5%~45%時(shí)，主要產(chǎn)品為薄膜(包括農(nóng)用薄膜)及薄片、注塑制品、發(fā)泡制品、熱熔膠等。

EVA樹脂是什么材料？

EVA是乙烯和乙烯酯的無(wú)規(guī)共聚物。由極性酯基團(tuán)在乙烯鏈中形成的短鏈支鏈的引入改變了原始的晶態(tài)，使EVA比聚乙烯更具柔韌性和彈性。

對(duì) EVA中 VAc含量的影響非常明顯。在低 VAc (6.6%)條件下， EVA摻量對(duì) EVA結(jié)晶度影響不大； EVA摻量越大，密度越大，摻量越大； EVA含量越高，密度越大； EVA摻量越高，密度越大；在 PE中加入 EVA和大量 VAc改性作用。較大的，不論結(jié)晶度還是密度，都會(huì)發(fā)生劇烈的變化。同時(shí)， EVA中 VAc含量的增加還會(huì)使 PE/EVA共混物的伸長(zhǎng)率迅速提高。提高 EVA/PE中 EVA的含量所產(chǎn)生的改性作用與提高 EVA中 VAc的含量所產(chǎn)生的作用大致相同。

EVA能改變 HDPE的抗沖擊性和抗環(huán)境應(yīng)力開裂能力。由于 EVA分子的長(zhǎng)分支不能進(jìn)入緊密堆積的晶格，使血小板之間的無(wú)定形區(qū)變得更大，從而提高了韌性和抗環(huán)境應(yīng)力開裂能力。還可以用 EVA來(lái)提高與其它聚合物的相容性。在 HDPE/LDPE或 HDPE/PP共混體系中加入 EVA后，由于二者的相容性增強(qiáng)， HDPE的沖擊韌性得到了改善。高密度聚乙烯和 EVA的混合物可作為彈性材料用于泡沫塑料的生產(chǎn)。