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超分散劑的分子結(jié)構(gòu)分為兩個(gè)部分：一部分是固定的基團(tuán)，常見(jiàn)的有R2N,R3N , COOH,COO-,SO3H,SO2-,PO42-，多元胺，多元醇及聚醚等，它們通過(guò)離子鍵，共價(jià)鍵，氫鍵和范德華力等相互作用，能緊緊吸附在固體顆粒的表面，防止超分散劑脫附；另一部分是溶劑化的鏈，常見(jiàn)的有聚酯，聚醚，聚烯烴和聚丙烯酸酯等，按極性大小可分為三類(lèi)：低極性聚烯烴鏈，中極性聚酯鏈和聚丙烯酸酯鏈等；強(qiáng)極性聚醚鏈等。極性匹配的分散介質(zhì)中，溶解鏈和分散介質(zhì)具有很好的相容性，采用相對(duì)伸展的構(gòu)象，在固體顆粒表面形成較厚的保護(hù)層。

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超分散劑的作用機(jī)理包括兩個(gè)方面：錨固機(jī)理和溶劑化機(jī)理。

拋錨機(jī)構(gòu)

②對(duì)于具有強(qiáng)極性面的無(wú)機(jī)粒子，如鈦白、鐵氧體、鉛鉻酸鹽等，超分散劑僅需一個(gè)錨固基，這種錨固基可以與顆粒表面的強(qiáng)極性基團(tuán)結(jié)合，形成“單點(diǎn)錨固”。

B對(duì)于弱極性面上的有機(jī)粒子，例如有機(jī)顏料和部分無(wú)機(jī)顏料，通常是使用多個(gè)錨固基的超分散劑，這種錨固基可以通過(guò)偶極力作用在粒子表面形成“多點(diǎn)錨固”。

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具體功能包括：阻燃、抗i菌、防藻類(lèi)、抗靜電、導(dǎo)電性、阻銹性、防銹等助劑。

籠統(tǒng)來(lái)說(shuō)，按照其用途劃分包括附著力增進(jìn)劑，防粘連劑，防縮孔劑，防發(fā)花劑，防浮色劑，消泡劑，抑泡劑，抗膠凝劑，黏度穩(wěn)定劑，抗i氧劑，防結(jié)皮劑，防流掛劑，防沉淀劑，抗靜電劑，導(dǎo)電控制劑，防霉劑、防腐劑，聚結(jié)助劑，腐蝕抑i制劑，防銹劑，分散劑、潤(rùn)濕劑，催干劑，阻燃劑，流動(dòng)控制劑，錘紋助劑，流干劑，消光劑，光穩(wěn)定劑、光敏劑，光學(xué)增亮劑，增塑劑，增滑劑、防劃傷劑，增稠劑，觸變劑，其他助劑。   除成膜物、顏填料、溶劑外，在涂料中加入一種能顯著改善涂料或涂膜的特定性能的物質(zhì)外，還可加入一種物質(zhì)。油漆配方中的用量很少。有許多無(wú)機(jī)和有機(jī)化合物，包括高分子聚合物等。

廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司是目前比較靠譜的涂料分散劑生產(chǎn)廠家染料分散劑供應(yīng)商

它的名字大部分是根據(jù)它的作用特征來(lái)命名的。改進(jìn)涂層工藝的主要有潤(rùn)濕劑、分散劑、乳化劑、消泡劑等。防沉劑、防結(jié)皮劑、防腐劑、凍融穩(wěn)定劑等提高涂料貯存性能及運(yùn)輸性能。防流劑、流平劑、浮色發(fā)花防水劑、消泡劑、增稠劑、防水劑、增稠劑等提高涂料施工性能，預(yù)防漆膜病害。提高涂膜性能及特殊性能的有紫外吸收劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、抗靜電劑、防霉劑等。

涂層助劑又可分為油性涂料和水性涂料助劑。隨著國(guó)際社會(huì)對(duì)環(huán)保問(wèn)題的日益關(guān)注，水性涂料助劑的發(fā)展有了一個(gè)飛躍。越來(lái)越多的新型環(huán)保助劑。其應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。它是涂料助劑未來(lái)發(fā)展的主流方向。

分散劑能有效提高漿液的潤(rùn)濕性、懸浮性和漿體流變性，使?jié){液在低水分條件下具有較好的粘度，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。在陶瓷漿料制備過(guò)程中，良好的分散劑同時(shí)起到助磨、稀釋、穩(wěn)定、潤(rùn)濕等作用，對(duì)改善陶瓷制品的性能、降低生產(chǎn)成本起到了重要作用。

1、稀釋作用

陶粒要求具有較高的固相含量和良好的流動(dòng)性，加入一定量的分散劑，可有效降低漿液的粘度，同時(shí)可適當(dāng)降低漿液的用量，有利于降低后序處理過(guò)程中的能耗。

2、穩(wěn)定作用

當(dāng)不加分散劑時(shí)，顆粒由于重力、浮力、顆粒/水界面張力以及顆粒之間的相互作用力，顆粒容易沉降，漿體穩(wěn)定性變差；加入分散劑后，原顆粒表面被分散劑部分或全部覆蓋，阻礙了顆粒的團(tuán)聚，提高漿體的懸浮性和穩(wěn)定性。

3、潤(rùn)濕作用

濕化一般是指由顆粒和顆粒界面取代的過(guò)程，如顆粒與溶劑、分散劑等。當(dāng)表面張力相同的分散介質(zhì)中，粉末的表面張力越大，接觸角越小，潤(rùn)濕分散性越好。為改善粉末的分散性，應(yīng)使用有效的添加劑降低介質(zhì)的表面張力。