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砂石分離機(jī)主要有進(jìn)料槽、攪拌分離機(jī)、供水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、漿水均化、循環(huán)使用及廢漿再利用系統(tǒng)共六個(gè)部分組成。節(jié)省投資,完成同樣功能的砂石分離設(shè)備,有時(shí)其造價(jià)相差懸殊,應(yīng)擇其低者選用。當(dāng)殘留混凝土與水進(jìn)入料槽后,同時(shí)連續(xù)注入循環(huán)水,在水流的沖擊下,混合料漿隨水進(jìn)料口進(jìn)入分離機(jī),對(duì)殘留混泥土進(jìn)行充分清洗。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,控制過程可手動(dòng)、全自動(dòng),故障全顯示,便于運(yùn)輸、安裝、維修。有效工作區(qū)域?qū)挸ǎ筛鶕?jù)需要提供一到兩臺(tái)車同時(shí)卸料及清洗
沙石分離機(jī)
1、結(jié)構(gòu)簡單,易于維修方便,整個(gè)產(chǎn)品功能能夠?qū)崿F(xiàn)全部為同軸機(jī)械傳動(dòng)式,維護(hù)維修簡單。傳統(tǒng)產(chǎn)品為兩級(jí)分動(dòng)形式,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
2、不容易堵網(wǎng)眼,直徑大,滾筒長,石子不容易堵塞。
3、功率低,整個(gè)砂石分離機(jī)總功率4千瓦,市場上傳統(tǒng)砂石分離機(jī)約9.5~12.5千瓦;
4、故障率低,該設(shè)備所有動(dòng)力都來自一套電機(jī)減速機(jī)實(shí)現(xiàn)(傳統(tǒng)產(chǎn)品為兩套),故障率為傳統(tǒng)產(chǎn)品50%;
5、分離能力高,產(chǎn)品滾筒直徑1.6米,傳統(tǒng)產(chǎn)品為1米左右;設(shè)計(jì)分離能力40噸/小時(shí),傳統(tǒng)產(chǎn)品為不超過20噸/小時(shí);(分離能力主要考慮當(dāng)洗站時(shí)裝載機(jī)的一次性集中投放干料考慮)
6、分離物料清潔度高,分離機(jī)下部1/3高度始終滿水,也就是說石子和沙子都是經(jīng)過水洗的,表面清潔度高。出沙模式為濾網(wǎng)水撈式,傳統(tǒng)產(chǎn)品螺旋輸送機(jī)擠壓出沙,含有大量灰漿。
7、整機(jī)出料裝載機(jī)鏟運(yùn)無干涉。(傳統(tǒng)產(chǎn)品出沙揚(yáng)臂在裝載機(jī)鏟運(yùn)沙子時(shí)容易碰臂世故)
下面跟隨小編了解空氣壓縮機(jī)如何保養(yǎng)。
砂石分離機(jī)中空氣壓縮機(jī)維修方法:
使用前注意事項(xiàng):
1、空氣壓縮機(jī)應(yīng)水平放置、固定,通風(fēng)良好。
2、不能經(jīng)受風(fēng)吹雨淋,也不能暴曬在陽光下。
3、調(diào)整好空氣壓力自動(dòng)開關(guān)的上下限值,壓力過低會(huì)導(dǎo)致氣缸動(dòng)作遲緩,壓力過高對(duì)氣路系統(tǒng)密封件不利。
4、檢查潤滑油的油位,保持油面在油尺上下線之間,油面接近下線時(shí),添加新油;
5、檢查傳送帶張力是否合適,當(dāng)用手指壓皮帶,皮帶下陷10mm左右為宜;更換傳送帶時(shí)應(yīng)整組更換,以保持張緊度一致。
目前,市場上常見到的三種砂石分離機(jī)設(shè)備分別是:一類是砂子和石子分離后是在一起的槽式砂石分離機(jī),另一種是沙子和石子分離后是在一側(cè)的臥式砂石分離機(jī),另外一種是砂子和石子分離后是在不同方向的立式砂石分離機(jī)。
就分離目的來說,槽式砂石分離機(jī)分離后仍需要使用滾筒篩沙機(jī)進(jìn)行粉篩才能進(jìn)一步使用,那么這種砂石分離機(jī)就會(huì)被我們所淘汰,另外一種臥式砂石分離機(jī),就價(jià)格來說,臥式砂石分離機(jī)在眾多砂石分離機(jī)中處于中檔次地位,也可以說是剩余兩種砂石分離機(jī)更便宜的,但是砂石分離機(jī)分離后的沙子和石子距離過于近,造成了砂子和石子容易大量堆積后產(chǎn)生混合,需要不停的使用鏟車進(jìn)行運(yùn)輸或者使用滾筒篩沙機(jī)進(jìn)行分離。沙石分離機(jī)1、結(jié)構(gòu)簡單,易于維修方便,整個(gè)產(chǎn)品功能能夠?qū)崿F(xiàn)全部為同軸機(jī)械傳動(dòng)式,維護(hù)維修簡單。