不做無指紋工序的不銹鋼彩色板表面沒有保護(hù)層，在安裝使用過程中水泥、酸性水、指紋等各類腐蝕性介質(zhì)沾到304L不銹鋼彩色板表面上，直接導(dǎo)致其掉鈦、改變表面顏色，如果不小心刮傷了，那會大大縮短不銹鋼彩色板的使用壽命。不過還是有一點(diǎn)點(diǎn)瑕疵，做了無指紋工序的不銹鋼彩色板要避開火源施工，因為涂上的抗指紋保護(hù)層容易受到高溫影響。在權(quán)衡利弊之后，還是選擇加上無指紋工序這種步驟，因為利大于弊呀。只要在購買彩色無指紋不銹鋼板材時選擇專業(yè)的不銹鋼加工廠家就可以了。

電鍍電鍍過程是將磁體接到直流電源陰極，浸入含有鍍層材料陽離子的溶液中，陽離子在電場作用下會遷移到陰極并轉(zhuǎn)化成金屬原子結(jié)晶到磁體表面。燒結(jié)釹鐵硼常用的有鍍鋅和鍍鎳，以及鎳銅鎳復(fù)合鍍。鋅在干燥空氣中比較穩(wěn)定，在潮濕空氣或含氧的水中則會生成碳酸鋅薄膜，可延緩鋅的腐蝕速度，但在酸堿鹽溶液、海洋性大氣、高溫高濕空氣中耐腐蝕性較差，鈍化處理可顯著提升鋅鍍層的耐蝕性。鎳容易與空氣中的氧形成極薄的鈍化膜，在常溫下對大氣、堿和一些酸有很好的耐腐蝕性，因此鍍鎳成為燒結(jié)釹鐵硼zui普遍的電鍍方式。

此外，采用溶劑熱鍍鋅時，zui常用的ZnCl2與NH4Cl混合水溶液的配比不正確時，沒有形成共晶點(diǎn)，特別是在濃度過高的情況下，在支撐板焊接角縫圓形孔內(nèi)極易出現(xiàn)夾灰性漏鍍。造成鋅層脫落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護(hù)氣體lou點(diǎn)太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入，帶鋼入鍋溫度偏低，RWP段爐壓偏低及爐門吸風(fēng)、NOF段爐溫偏低，油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機(jī)組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。

1.熱鍍純鋅鍍層(Z)hot‐dip zinc coating

熔融池金屬液體中的鋅含量應(yīng)不小于99%。

熱鍍純鋅工藝可以生成不同尺寸的鋅花，鋅花影響表面感官，但不影響耐蝕性。

鍍鋅厚度是怎么計算出來的呢？鋅的密度是7.14 g/cm^3，折算成鍍鋅厚度與每平米重量的關(guān)系為：1μm≈7.14g/m2，比如單面鋅量厚度是50 μm（微米），即單面鍍鋅重量為50×7.14=357 g/m^2。