低氮燃燒器提高燃燒效率,減少氮氧化物含量,低氮燃燒器改造在降低氮含量的同時(shí)極大地提高鍋爐的熱效率,同時(shí)也可以讓煙氣中NOx含量小于50mg/Nm3,CO小10mg/Nm3,過(guò)量空氣系數(shù)α小于1.05,調(diào)節(jié)比達(dá)到20:1.達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn).煙氣外循環(huán)(FGR)是燃燒器中一種非常有效降低氮氧化物排放的技術(shù),該技術(shù)對(duì)燃?xì)馊紵餍Ч貏e顯著.在歐洲,瑞士瑞特力（Rutli）燃燒器煙氣外循環(huán)技術(shù)比較成熟,其P系列機(jī)型帶煙氣外循環(huán)的燃?xì)馊紵鞯趸锱欧趴梢赃_(dá)到60mg/m3.

1.降低鍋爐峰值溫度，將燃燒區(qū)的煤粉量降低。

   2.降低氧濃度（即降低過(guò)量空氣系數(shù)），將部分二次風(fēng)管堵住。

  3.由于要保證鍋爐的出力，可將部分煤粉和空氣從鍋爐上部投入，這樣就控制了燃燒火焰中心區(qū)域助燃空氣的數(shù)量，縮短燃燒產(chǎn)物在高溫火焰區(qū)的停留時(shí)間，避免了高溫和高氧濃度的同時(shí)存在。

   4．在爐膛中設(shè)立再燃區(qū)，利用在主燃區(qū)中燃燒生成的烴根CHi和未完全燃燒產(chǎn)物CO、H2、C和CnHm等，將NO的還原成N2

低氮改造根據(jù)爐膛尺寸是否達(dá)標(biāo)可分為以下兩種方式：

　　1、更換低氮燃燒器（全預(yù)混、煙氣外循環(huán)、煙氣內(nèi)循環(huán)）

　　2、更換鍋爐（冷凝鍋爐、三回程燃?xì)忮仩t 低氮燃燒頭）

　　凝爐更環(huán)保、更低氮，在低氮改造中，選擇更換冷凝鍋爐已然成為一種趨勢(shì)，今天就和小編一起來(lái)研究一下冷凝鍋爐的優(yōu)勢(shì)吧！

　　1).超率：冷凝鍋爐比普通鍋爐20%至30%,冷凝熱水鍋爐熱利用率可達(dá)109%。

　　2).冷凝鍋爐排煙溫度低：排煙溫度則小于60℃

　　3).供水溫度可調(diào)范圍大：冷凝鍋爐自備先進(jìn)的、質(zhì)量好的水溫控制系統(tǒng)及獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和燃燒方式。供水溫度可調(diào)范圍：30℃~95℃

　　4).更加環(huán)保：冷凝鍋爐氮氧化物（NOx）排放量只有30ppm，低于歐洲標(biāo)準(zhǔn)5級(jí)的56ppm。排放量大大低于一般鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)。由于燃燒，生成的二氧化碳遠(yuǎn)低于普通燃?xì)忮仩t。運(yùn)行噪聲小于40分貝。

　　5).更安全：冷凝鍋爐采用強(qiáng)制循環(huán)，可以不燃燒室內(nèi)空氣（普通鍋爐則必須燃燒室內(nèi)空氣，為了安全需增加煙氣報(bào)警系統(tǒng)）。

　　6).安裝面積?。罕葌鹘y(tǒng)鍋爐占地面積小，大大節(jié)省鍋爐房面積。

　　7).區(qū)域供熱控制系統(tǒng)：提供完善的區(qū)域供熱控制系統(tǒng)，智能控制熱網(wǎng)內(nèi)各主要設(shè)備，合理運(yùn)用整個(gè)區(qū)域供熱，更加節(jié)能。

　　8).冷凝鍋爐采用獨(dú)特的冷凝技術(shù)，限度利用燃燒產(chǎn)生的熱能，使用先進(jìn)技術(shù)將燃料與空氣充分混合，使燃料充分燃燒，提供給鍋爐充足的動(dòng)力，同時(shí)將出口煙氣中的熱量化回收。排煙溫度可降低至60℃以下（通常為40℃）。

　　9).冷凝熱水鍋爐采用了新理念的模塊化設(shè)計(jì)方式，可根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際需求，提供各種類(lèi)型不同規(guī)格型號(hào)的冷凝鍋爐。

在過(guò)量的空氣控制程序中，很多燃燒器廠家在燃燒的初始階段到燃料的空氣（氧氣）d導(dǎo)致NOx形成減少。隨著氧含量的降低，燃燒可能變得不完整，灰分中未燃碳的量可能增加。此外，蒸汽溫度可能降低。將初級(jí)區(qū)域中的氧氣減少至非常低的量（

微調(diào)鍋爐設(shè)置包括磨機(jī)平衡，空氣調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)，空氣和煤流量平衡，調(diào)整點(diǎn)火配置和改進(jìn)工廠控制系統(tǒng)。

Levy等人（1993）發(fā)現(xiàn)，控制不同燃燒器傾斜角度以控制蒸汽溫度和改變氧氣流量，在不同燃燒器負(fù)荷下的磨機(jī)負(fù)載和空氣配置設(shè)置也可以有助于減少NOx的形成。他們報(bào)告說(shuō)，減少過(guò)量空氣與微調(diào)鍋爐可以達(dá)到多達(dá)39％的NOx排放。但是，他們也發(fā)現(xiàn)，微調(diào)鍋爐可能會(huì)導(dǎo)致熱量的增加。他們得出結(jié)論，必須解決幾個(gè)維護(hù)和操作問(wèn)題。這些包括研究持續(xù)的低氧運(yùn)行對(duì)水壁浪費(fèi)的影響以及燃燒器桶可能由于火焰前沿的接近而可能受到的損害。鍋爐低氮燃燒改造之后的汽溫特性變化情況主要受以上兩個(gè)因素影響，哪個(gè)因素的影響占主導(dǎo)地位主要取決于鍋爐的設(shè)計(jì)情況及燃用煤質(zhì)情況。

氮氧化物是造成大氣污染和霧霾的主要成因，已被多家部門(mén)證實(shí)。從去年起我國(guó)北京、鄭州、成都等地開(kāi)展燃?xì)忮仩t低氮改造工程，并制定了燃?xì)忮仩t氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)。

做為燃?xì)忮仩t者的企業(yè)--，在低氮燃?xì)忮仩t改造大潮中，敢為人先執(zhí)著創(chuàng)新,憑借2大先進(jìn)低氮技術(shù)，占領(lǐng)市場(chǎng)鼎力推進(jìn)大氣污染治理。

敢為人先 首推FGR低氮技術(shù)

“的成分主要是，其中既沒(méi)有氧也沒(méi)有氮?？僧?dāng)它燃燒溫度到1500K以上時(shí)，空氣中的氮?dú)獗谎鯕庋趸?，于是產(chǎn)生了氮氧化物。降低氮氧化物排放，控制氧含量是關(guān)鍵，那么怎樣可的降低氧的濃度呢？他們報(bào)告說(shuō)，減少過(guò)量空氣與微調(diào)鍋爐可以達(dá)到多達(dá)39％的NOx排放?！?/span>研發(fā)中心的任總監(jiān)介紹到，“我們經(jīng)過(guò)方案設(shè)計(jì)--試驗(yàn)測(cè)試--反饋調(diào)試--調(diào)整方案這種不下百次的優(yōu)化調(diào)整，成功將FGR技術(shù)應(yīng)用到燃?xì)忮仩t上，并經(jīng)鍋檢所現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，氮氧化物排放小27mg/m3。

FGR燃燒技術(shù)，即煙氣再循環(huán)技術(shù)，是指將鍋爐尾部的煙氣引入到燃燒器的進(jìn)風(fēng)口，與助燃空氣混合后，送入燃燒頭與燃?xì)饣旌虾笤俅芜M(jìn)行燃燒。原理是抽取一部分燃燒后的低溫?zé)煔猓ㄟ^(guò)鍋爐再循環(huán)的裝置與進(jìn)風(fēng)口的空氣混合，降低燃燒溫度， 自然也就降低了氮氧化物的排放濃度了。各種設(shè)計(jì)工藝技術(shù)路線和裝備設(shè)施是否科學(xué)合理、運(yùn)行可靠的脫硝效率、運(yùn)行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都將經(jīng)受實(shí)踐的檢驗(yàn)。

排放和效率對(duì)于鍋爐來(lái)說(shuō)是一對(duì)矛盾體，為了排放達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，又不降低鍋爐熱效率，研發(fā)隊(duì)伍，通過(guò)優(yōu)化鍋爐受熱面的設(shè)計(jì)，在低氮排放的前提下，確保鍋爐效率不下降。對(duì)鍋爐對(duì)流受熱面進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，適應(yīng)FGR的性能特點(diǎn)，對(duì)不同燃燒負(fù)荷的再循環(huán)率進(jìn)行計(jì)算及驗(yàn)證測(cè)試，設(shè)定對(duì)應(yīng)的鍋爐控制程序確保在不同再循環(huán)率下的NOx指標(biāo)及鍋爐效率。鍋爐排煙口設(shè)置氧傳感器，實(shí)時(shí)在線檢測(cè)煙氣中的氧含量，確保燃燒。隨著氧含量的降低，燃燒可能變得不完整，灰分中未燃碳的量可能增加。

目前，方快FGR燃?xì)忮仩t已經(jīng)在北京、上海、天津、成都等地廣泛安裝應(yīng)用。來(lái)自北京的一位FGR燃?xì)忮仩t用戶(hù)表示，他們?cè)诟鼡Q為方快FGR低氮燃?xì)忮仩t后，操作更加簡(jiǎn)單智能，燃?xì)赓M(fèi)用較原來(lái)的鍋爐每個(gè)月節(jié)省10萬(wàn)元以上，原來(lái)?yè)?dān)心成本增加沒(méi)想到比原來(lái)還更省了。35~116MW）的工業(yè)鍋爐及熱載體爐，涵蓋煙氣再循環(huán)技術(shù)，魅焰燃燒技術(shù)及表面燃燒技術(shù)，同時(shí)還為相關(guān)行業(yè)企業(yè)提供技術(shù)咨詢(xún)，運(yùn)用自身豐富的低氮燃燒技術(shù)經(jīng)驗(yàn)為我國(guó)的環(huán)保事業(yè)貢獻(xiàn)自己的一份力量。

勇于創(chuàng)新 全預(yù)混技術(shù)排放更低

氮氧化物排放還能不能再低一些呢？在成功研發(fā)FGR技術(shù)后，方快研發(fā)團(tuán)隊(duì)又開(kāi)始了新的課題，勇于挑戰(zhàn)，敢于超越是團(tuán)隊(duì)每位成員的品質(zhì)。

想要降低氮氧化物排放，低溫燃燒是另一關(guān)鍵。怎樣實(shí)現(xiàn)燃燒溫度低而熱效率不降呢？研發(fā)團(tuán)隊(duì)到美國(guó)、歐洲等國(guó)交流學(xué)習(xí)先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況研發(fā)出了全預(yù)混燃燒技術(shù)。

燃燒前與空氣均勻充分混合，燃燒時(shí)不再需要二次空氣。充分的預(yù)混合，讓爐膛內(nèi)火焰短，降低了燃燒溫度，從而減少了熱力型氮氧化物的產(chǎn)生。普通的鍋爐，燃燒后一立方煙氣里含有大約200mg/m3的氮氧化物。使用全預(yù)混技術(shù)后，每立方煙氣里的氮氧化物可降低到18mg/m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于國(guó)家新排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)山西太原印發(fā)關(guān)于推進(jìn)生物質(zhì)鍋爐超低排放改造和燃?xì)忮仩t低氮改造的通知，該市燃?xì)忮仩t低氮改造補(bǔ)貼辦法內(nèi)容如下：1、單臺(tái)鍋爐容量20蒸噸及以下燃?xì)忮仩t。

全預(yù)混燃燒器燃燒時(shí)火焰呈藍(lán)色短小且密集，并且表面燃燒均勻，形成很平整的火焰面，火焰充滿度好，熱量能均勻的散發(fā)出去。燃燒熱通過(guò)輻射和對(duì)流換熱的方式快速散發(fā)，從而有效控制燃燒室的溫度分布，避免了燃燒室內(nèi)的局部高溫，使出口處NOX排放大幅度下降，達(dá)到同時(shí)降低NOX、CO的排放水平。燃煤型鍋爐的NOx排放和溫度的關(guān)系基于以上NOx的生長(zhǎng)機(jī)制，低氮燃燒器的控制NOx的技術(shù)也主要著眼于兩個(gè)方向：1、降低火焰溫度。

應(yīng)用FGR技術(shù)和全預(yù)混技術(shù)的產(chǎn)品，已經(jīng)鍋檢院現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試并頒發(fā)報(bào)告，氮氧化物排放遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，并且經(jīng)過(guò)多行業(yè)用戶(hù)的實(shí)際應(yīng)用得到了眾多用戶(hù)的一致好評(píng)。