塑膠真空電鍍分析電鍍層有條紋的原因？塑膠電鍍鍍層有條紋是不同原因產(chǎn)生的，根據(jù)這些原因健策電鍍分別給出不同的解決辦法：

塑膠真空電鍍

1、鍍液中鋅雜質(zhì)過量 解決辦法：加入除雜劑；

2、鍍液濃度太低 解決辦法：提高含量；

3、PH值太低，DK太大 解決辦法：調(diào)整到工藝范圍；

4、有機(jī)雜質(zhì)污染 解決辦法：對癥處理。

 塑料是能夠 電鍍的，就是說將塑料表面披覆上金屬，與金屬制造比照，塑料電鍍工藝品不光能夠 堅持非常好的金屬層次感，并且能緩解玫瑰金電鍍工藝品毛重。

真空電鍍之電鍍首飾有什么特征：真空電鍍廠分析，增強(qiáng)外表的耐磨性。例如，鍍銠層具有比較好的耐磨性能。增強(qiáng)外表的耐腐蝕性。例如，銀質(zhì)飾品外表鍍銠，可以提高耐腐蝕性能；又如，銅合金飾品外表鍍金，可以防止接觸人體皮膚后可能出現(xiàn)的問題。目前，真空電鍍廠介紹，普通鍍金層厚度一般在1微米以上。當(dāng)鍍層較薄時，耐磨性就較差。容易露出本性。


真空電鍍前鍍件表面預(yù)先采取的噴砂處理：常用的鍍前處理方法主要有以下兩種：物理方法前處理：即采用噴砂的方式進(jìn)行電鍍前處理，噴砂機(jī)的概念就是空氣帶動砂材打磨產(chǎn)品表面，噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位，主要功能就是把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清除掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質(zhì)量;還可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力，達(dá)到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強(qiáng)度；使工件表面缺陷和機(jī)械加工損傷減少，降低應(yīng)力集中等等。

東莞真空電鍍加工，真正的名字叫"涂裝"，采用外洋的粉末噴涂技術(shù)、磁控真空鍍膜技術(shù)停止加工生產(chǎn)電鍍產(chǎn)品，該生產(chǎn)技術(shù)的特性是取代了保守水電鍍的高污染、高利潤編制，以、低利潤、高功用的生產(chǎn)模式來創(chuàng)造產(chǎn)品的高附加值，產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)、美觀奢華、綠色環(huán)保、陳本低廉、功能精巧，已被國內(nèi)外市場普及承認(rèn)。并且這種涂裝技術(shù)能夠做到多色調(diào)選擇，還能夠同1只輪轂出現(xiàn)1種以上色調(diào)的成果，取代了水電鍍的單1色調(diào)的弊病。即使是不警惕磕碰或抵達(dá)1定年限，也不會出現(xiàn)像水電鍍輪1樣的掉皮氣象。