三種整芯阻燃輸送帶帶從加工、炫彩、使用等多種性能方面比較來看，第二種橡膠整芯阻燃輸送帶帶是市場上需求量，因此有較大的優(yōu)勢。目前提高這類整芯阻燃輸送帶帶使用壽命的核心技術(shù)[是以EPDM為主體材料,提高覆蓋膠的耐龜裂、耐灼燒性能;采用低熱收縮纖維織物做骨架材料(抗拉層),以消除帶體因高溫產(chǎn)生荷葉邊;提高覆蓋膠與帶芯的熱粘合強度,克服覆蓋膠掉塊、脫層的缺點。第三類產(chǎn)品為整芯阻燃輸送帶帶的結(jié)構(gòu)設計提供了一條較好的開發(fā)思路,特別是大于200℃的物料輸送時,絕大多數(shù)高聚物很難耐受如此高溫,按照這類產(chǎn)品的設計思路,優(yōu)化設計,開發(fā)適應200℃以上物料輸送的整芯阻燃輸送帶帶是切實可行的。:耐熱輸送帶要進一步提高耐熱等級和使用壽命,重點是膠帶結(jié)構(gòu)及其骨架材料和膠料的研究。

大傾角輸送帶廠家報導關(guān)于模壓法制造出來的橡膠制品，首要需要考慮的是模具的品質(zhì)，這將會影響到橡膠制品的質(zhì)量外觀和內(nèi)在質(zhì)量。所以模具的外在質(zhì)量和內(nèi)在形狀應該更加精準。同時，不斷的對模具進行輔食盒氧化后，嚴重影響橡膠制品的質(zhì)量，導致無法繼續(xù)生產(chǎn)。大傾角輸送帶廠家建議增設洗模具這項工藝。所采用到的清洗方法有：機械法、化學法、物理法及綜合清洗法。

大傾角擋邊輸送機超過80度角應采用覆蓋帶，（使用覆蓋帶的好處防止漏料對基帶造成損傷；同時也能增加物料的運量）。

大傾角擋邊輸送機對滾筒要求比平皮帶要求高很多，如果在同型號帶的情況下要比平皮帶使用的滾筒型號要大。

基帶：波狀擋邊輸送帶的基帶主要承受拉力，但在使用過程中其橫向剛性對使用性能和效果也起著很大作用。如輸送帶剛性太小，則使輸送帶產(chǎn)生橫向變形，引起撒料等現(xiàn)象。因此鑫黃海公司在生產(chǎn)基帶時，添加橫向剛性層，增加基帶的橫向剛性（如選用CC-56棉帆布芯層輸送帶，扯斷強力56N/mm，芯層數(shù)至少6層以上--含6層，上蓋膠厚度=4.5mm以上，下蓋膠厚度=1.5mm以上）。

砂石專用擋邊皮帶輸送機的行業(yè)優(yōu)勢

在現(xiàn)有建筑行業(yè)中常使用的為砂石系列傳送皮帶機，這類機械一般只有水平輸送建筑砂石，不能夠?qū)⒔ㄖ笆嵘欢ǜ叨?，尤其是散裝的建筑砂石，如果要將建筑砂石提升一定高度，就需要采用提升機，但提升機存在占用空間大、工作可靠性差，耗能高的缺點；

   我們可以通過帶有擋邊結(jié)構(gòu)的砂石建筑行業(yè)專用的皮帶輸送機來解決上述問題，此種設備主要由上、下水平皮帶架、斜向皮帶架、輸送皮帶帶輪、工業(yè)環(huán)形輸送帶以及導向輪來構(gòu)成，上、下水平皮帶架與斜向皮帶架安裝在機架上，而下皮帶架右端連接在斜向皮帶架的下端，在上、下水平皮帶架的左右兩端分別安裝有皮帶輪，在斜向皮帶架上、下兩端分別安裝有導向輪，同時在帶有環(huán)狀波浪形擋邊橡膠帶的上表面布置有沿長度方向上依次排列的多個橫隔板；

目前我國生產(chǎn)的織物整芯阻燃輸送帶的強度范圍為680N～2500N/mm，寬度范圍為500-1600mm，適用于中低運載量和中低速度的輸送機。與織物整芯阻燃輸送帶相比，鋼絲繩芯阻燃輸送帶具有初始模量大、拉伸強度高、伸長量小、彈性及耐沖擊性好、運載能力大、運輸距離長和使用壽命長等優(yōu)點， 廣泛用于煤礦井下的主皮帶運輸。鋼絲繩芯輸送帶適宜的溫度范圍是-10℃～50℃， 一般情況下輸送角度可達到25 度， 若在表面上制成花紋，可使其輸送傾角提高到30 度。