泰峰塑膠-----水處理凈化設(shè)備配套pe塑膠儲蓄罐批發(fā)價格

費用優(yōu)勢

在我們還將成本作為考慮因素時，滾塑工藝比其他類型的工藝更具市場優(yōu)勢。相對于吹塑和注射成型工藝，滾塑工藝更能在有效成本范圍內(nèi)輕松生產(chǎn)各種尺寸的零件。由于沒有一些內(nèi)芯需要加工完成，他的模具成本也相對較低。并且，如果沒有內(nèi)部核，只需稍作改動就能制造出另一個。

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因為制造過程中的各個部件都是在高溫和回轉(zhuǎn)的工藝流程下成形，這和在重壓下成形的部件是不同的，所以滾塑模具不需要像注塑工藝一樣，還要經(jīng)過特殊的加工才能經(jīng)受住重壓的考驗。

目前，由于輕質(zhì)塑料轉(zhuǎn)換為重質(zhì)塑料所需的原材料往往較多，因此用于生產(chǎn)轉(zhuǎn)換產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也有所下降。對滾塑工藝而言，節(jié)約生產(chǎn)成本的單一原模將是其今后高產(chǎn)量發(fā)展的方向。

滾塑的優(yōu)點

模具成本低、開發(fā)周期短；

2.對于由多個部件組成的系統(tǒng)，采用滾塑工藝可節(jié)省大量時間和工序；

三、滾塑工藝沒有尺寸限制；

4.可適用于空心敞口或閉口型產(chǎn)品；

5.多層制品(同類或不同材料)可生產(chǎn)

6.附帶圖案等裝飾品的容易生產(chǎn)；

7.內(nèi)嵌部件的簡單設(shè)置；

8.制成品不存在焊接等應(yīng)力集中區(qū)域；

9.生產(chǎn)過程中無邊角料產(chǎn)生和浪費；

10.產(chǎn)品的均勻壁厚和預期重量可容易控制；

11.產(chǎn)品沒有內(nèi)應(yīng)力，因此更耐用。

滾塑的缺點

一、處理周期較長(一般為半小時以上)；

2.選擇的原料種類有限；

三、原材料需要特殊工藝和添加劑，而且在加工前需要將其磨成粉末，成本較高；

四、有些形狀難以加工。

滾塑成型

滾塑法也稱為旋模成型法，是一種加工中空無縫制品的加工方法。以往主要應(yīng)用于熱塑性塑料，近年來，交聯(lián)聚乙烯等熱固性塑料的滾塑加工也得到了快速發(fā)展。因為滾動成型不需要很高的注射壓力、很高的剪切率或者是化學計量。因而，模聚體和機器都更便宜，而且使用壽命更長。它的主要優(yōu)點是：機械性能/價格較高；成型復雜零件無需后期組裝；可同時成型多種產(chǎn)品和多種顏色；模具費用較低；色澤和材料易變；邊角料損耗小。

基礎(chǔ)工藝非常簡單，將粉末狀或液體聚合物放入模具中，同時在兩個垂直軸周圍加熱，然后冷卻。首先，在加熱階段，如果用的是粉末材料，在模具表面形成多孔層，然后隨著循環(huán)過程逐漸熔融，形成均勻厚度的均相層，如果用的是液態(tài)材料，則首先流動并涂抹于模具表面，當達到膠化點時，流動就完全停止。然后將模具轉(zhuǎn)到冷卻工區(qū)，通過強制通風或噴水冷卻，然后將模具置于工區(qū)，打開模具，取出成品，然后進行下一輪循環(huán)。

水塔相比于其他給水方式，多了儲水的功能。因為以前經(jīng)常會出現(xiàn)停水或水壓不夠（尤其是用水人數(shù)多）的情況，為了保障正常用水，所以便需要設(shè)置水塔，有些地方會專門建造一座獨立的高聳構(gòu)筑物，這就是題主所見到的那樣。不過現(xiàn)在一般將水箱設(shè)置于樓頂，不另設(shè)水塔。

高低溫沖擊試驗箱由于沖擊迅速，溫度變化快，所以制冷功率會比普通的高低溫試驗箱功率大很多，而風冷的制冷方式可能滿足不了，所以一般廠家會配置為水冷式的制冷系統(tǒng)。而水冷式的制冷系統(tǒng)就一定要匹配水塔的安裝才能運行了。

　　所以水塔是水冷式的制冷設(shè)備的配置。它的工作原理是當循環(huán)水系統(tǒng)安裝冷卻水塔后，高溫水流經(jīng)冷卻水塔內(nèi)腔時，冷卻水塔通過將高溫水流以噴霧的方式，噴淋到內(nèi)腔耐高溫的填料上(填料的作用為是增大了與高溫水的接觸面積，在空氣和水的不斷接觸循環(huán)下，以達到散熱降溫制冷的效果。再有塔頂風機快速帶動塔內(nèi)氣流的快速循環(huán)，將囤積在冷卻塔內(nèi)部，與水換熱后的熱氣流不斷帶出，從而增強冷卻效果。)

　　高低溫沖擊試驗箱的水塔主要用于水冷型設(shè)備在制冷時散熱用，大家都知道高低溫沖擊試驗箱要制冷肯定就會有散熱問題要處理，有些小功率的設(shè)備散熱量不大的話就匹配風冷式的散熱方式(即是以風機即類似風扇型的配置以風帶走熱量)。而水冷式的設(shè)備主要是以水作為載體把熱量帶走達到制冷效果。