廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設備，激光淬火機器設備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機，激光表面熔覆設備，激光表面修復機器。模具激光熱處理機設備廠家

泰格激光——模具激光熱處理機設備廠家

激光淬火的特點：質(zhì)量優(yōu)勢、技術特質(zhì)、適用材料、實際應用。1-3mm，螺紋處激光淬火，激光淬火系統(tǒng)，硬度提高到60HRC左右。1．淬火零件不變形  激光淬火的熱循環(huán)過程快 ，中碳鋼，大型軸類2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護薄涂層、模具鋼、各種模具3．激光淬火不開裂   精i確定量的數(shù)控淬火、冷作模具鋼   模具、刃具4．對局部、溝、槽淬火 定位精i確的數(shù)控淬火、碳合金鋼   減振器5．激光 淬火清潔、 不需要水或油等冷卻介質(zhì)    鑄鐵材料、發(fā)動機汽缸6．淬火硬度比常規(guī)方法高 淬火層組織細密、強韌性好 高碳合金鋼、大型軋輥。

專業(yè)從事新型半導體和光纖激光器的技術應用、工藝研究、機器人大功率激光器系統(tǒng)集成以及激光成套設備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。公司擁有大功率激光多功能處理設備和大功率多功能移動式激光處理設備，可為用戶提供上門服務。公司依托于十多年來大功率CO2激光器的生產(chǎn)、研發(fā)和技術應用經(jīng)驗成果，成功轉(zhuǎn)型應用在新型半導體及光纖激光器的設備集成和工藝研發(fā)，秉承“合力同行，創(chuàng)新共贏”的企業(yè)理念，致力于“和”文化建設，將圍繞激光設備系統(tǒng)集成制造和加工服務兩大核心業(yè)務領域，努力打造具有市場競爭力的一i流綜合性智能制造工業(yè)企業(yè)，成為中國激光工程技術的領跑者，人類文明和進步的推動者。

生產(chǎn)周期短：由于激光淬火變形小，一般不需要再磨齒，簡化生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。通過激光表面處理的產(chǎn)品其主要特點是：硬度高、效率高、質(zhì)量好，可以達到常規(guī)技術無法達到的高耐磨性、高強度、高耐腐蝕性、高紅硬性等性能，實現(xiàn)常規(guī)方法無法實現(xiàn)的熱處理或修復手段（復雜零件選擇性加工、復合處理等）。擴大齒輪選材范圍：可選用低價格的鋼種制造齒輪，通過激光淬火提高齒面硬度，保證使用要求。激光淬火技術參數(shù)：齒輪材質(zhì)：中碳鋼，淬火硬度：HRC50~63，硬化深度：0.5~1.2mm，層深可控。模具激光熱處理機設備廠家

模具預熱爐主要是為了在模型使用前進行預熱處理的主要設備，提高產(chǎn)品性能和工作效率而設計。激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同，一般在0。功能體現(xiàn)：預防和補救模具熱處理其他缺陷，減小模具熱處理變形與控制開裂的措施,結(jié)構(gòu)簡介：臺車式模具預熱爐是由爐殼、爐襯、加熱元件、臺車及行走機構(gòu)、爐門、電氣控制柜等部分組成。爐體內(nèi)外均采用鋼材料制作，房體保溫層內(nèi)充填耐高溫硅酸鋁纖維棉,有效阻止熱量外泄,節(jié)約了能耗。模具激光熱處理機設備廠家

可依據(jù)必須調(diào)節(jié)硬底化層濃淡。軋輥毛化效率高，軋輥使用壽命長，激光毛化過程無污染、低噪音，是一種新型軋輥毛化技術，可替代傳統(tǒng)的噴丸毛化、電火花毛化。生產(chǎn)過程機械自動化，工期短，品質(zhì)平穩(wěn)。合適的原材料普遍，包含各種各樣中高碳鋼、合金鋼、模具鋼材及其生鐵原材料等。強度系數(shù)十分小，強度基礎不隨激光器硬底化層深轉(zhuǎn)變而轉(zhuǎn)變。形變極i小，乃至無形變，合適于高精零部件解決，一部分場所可做為材科和零部件的***后處理工藝工藝流程。模具激光熱處理機設備廠家

木工鋸片數(shù)控刀片激光器調(diào)質(zhì)處理、傳動齒輪abs齒圈激光器淬火熱處理、汽車模具激光器淬火熱處理、五金模具激光器淬火熱處理、生鐵滑軌激光器淬火熱處理、激光器部分熱處理、生鐵零部件熱處理、超大型零部件調(diào)質(zhì)處理。典型應用：汽車模具、礦山機械、煤炭機械、石化機械、發(fā)電機組、軋鋼機械等大型機械零部件。性能參數(shù)，合適材料：各種中高碳鋼、生鐵。熱處理強度：通常相比感應淬火高1-5HRC。熱處理深度1：0.3-1.2mm。模具激光熱處理機設備廠家

廣州泰格激光——模具激光熱處理機設備廠家

激光淬火技術的發(fā)展，提高了表面處理在模具中的質(zhì)量和使用壽命。隔熱屏采用多層鉬結(jié)構(gòu)，各層之間采用優(yōu)質(zhì)99剛玉陶瓷，發(fā)熱體為鉬片，鉬片均勻環(huán)繞在隔熱屏周圍，實現(xiàn)良好的溫度均勻性。降低成本的途徑，通過采用不同的表面處理技術，只改變模具表層的成分、組織、性能，從而大幅度地改善和提高模具的表面性能，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能，數(shù)倍、幾十倍地提高模具使用壽命。這對于提高模具質(zhì)量，大幅度降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和充分發(fā)揮模具材料的潛能都具有重要意義。模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備。

激光淬火機，激光熱處理系統(tǒng)，采用德國進口（可選國產(chǎn)）1000瓦半導體連續(xù)激光器，淬火寬度1-30mm（可定制），深度可達0.1-3mm，螺紋處激光淬火，激光淬火系統(tǒng) ，硬度提高到60HRC左右。關鍵運用制造行業(yè)與加工工藝：3D復印金屬材料鋼件與合金制品的高真空熱處理。激光淬火機，激光熱處理系統(tǒng)，采用德國進口（可選國產(chǎn)）1000瓦半導體連續(xù)激光器，淬火寬度1-30mm（可定制），深度可達0.1-3mm，螺紋處激光淬火，激光淬火系統(tǒng) ，硬度提高到60HRC左右。