聚合物砂漿的用法是什么，基層要求及處理方面，基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無油污，無浮灰，不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應(yīng)用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。界面粘結(jié)時，可預(yù)先涂刷界面處理劑。

聚合物砂漿的材料配制方面，將粉料：水按質(zhì)量比100：13稱取放置。將實(shí)際用量90％的水倒入粉料中攪拌均勻，再將剩余的10％水逐漸倒入并攪拌無結(jié)塊，配好的漿料應(yīng)保證在0.5－1小時內(nèi)用完。

聚合物砂漿施工方面，在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂刷一遍界面處理劑（甲：乙＝3：1）.聚合物砂漿一次施工面積不宜過大，應(yīng)分條分塊錯開施工，每塊面積不宜大于10平米，錯開施工的間隔不應(yīng)小于24小時。分層施工時，留縫位置應(yīng)互相錯開。聚合物砂漿攤鋪完畢后應(yīng)立即壓抹并一次抹平，不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時應(yīng)刺破壓緊，表面應(yīng)密實(shí)。立面或頂面的面層厚度大于10mm時應(yīng)分層施工。每層抹面厚度宜為5－10M,待前一層指觸于時方可進(jìn)行下層施工。干粉砂漿中的膠凝材料可以分為無機(jī)膠凝材料和有機(jī)膠凝材料兩大類，膠凝材料主要起到膠結(jié)作用。

干粉砂漿用骨料可選擇天然砂或人工砂。砂的粒徑大小、級配情況、含泥量或石粉含量及其他有害物質(zhì)都會對干粉砂漿質(zhì)量產(chǎn)生不同層面的影響。砂的含泥量或石粉含量過高、細(xì)度模數(shù)偏小或偏大都容易造成干粉砂漿離析、開裂和施工性變差等問題。因此對砂進(jìn)行篩分分級儲存，搭配使用，有助于增強(qiáng)干混砂漿的質(zhì)量穩(wěn)定性；3、石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。干粉砂漿中砂的比例可占到80%，可以說砂的質(zhì)量對干粉砂漿的質(zhì)量影響較大，其除了起填充作用之外，還可以改善砂漿的和易性、工作性、降低水泥量、減少水化熱、減小收縮、徐變及提高耐磨性等作用。

干粉砂漿對比濕拌砂漿的優(yōu)越性及常見問題

目前市場上常用的砂漿類型有兩種，干粉砂漿和濕拌砂漿。一直以來，濕拌砂漿在我國一直處于主導(dǎo)地位，但隨著國家對環(huán)境污染問題的重視，人們環(huán)保意識的提高，干粉砂漿在近10年已經(jīng)得到長足的發(fā)展，并逐漸替代濕拌砂漿成為建筑砂漿行業(yè)新的主導(dǎo)位置。干粉砂漿對比濕拌砂漿究竟有哪些優(yōu)越性呢？用于罩面灰時，熟化時間不應(yīng)少于30d，使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其他雜質(zhì)。

一、干粉砂漿和濕拌砂漿主要特點(diǎn)：干粉砂漿和濕拌砂漿，顧名思義，一個干一個濕，一個不加水，一個加水。

1、在生產(chǎn)過程中，干粉砂漿攪拌的都是干料，而濕拌砂漿需要加水?dāng)嚢瑁?

2、干粉砂漿使用烘干沙為主要原料，烘干沙經(jīng)過篩分，流動性好，而濕拌砂漿使用濕沙為原料，不具備流動性也無法篩分；

3、干粉砂漿一般使用袋裝或者粉體罐車運(yùn)輸，現(xiàn)場加水使用，而濕拌砂漿只能采用混凝土罐車運(yùn)輸，適合用量較大、施工簡單、要求時間短的施工。