閥體和閥蓋的泄漏  

原因：  

1、鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷；  

2、天冷凍裂；  

3、焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷；  

4、鑄鐵冶金閘閥被重物撞擊后損壞。  

維護(hù)方法：  

1、提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)；  

2、對氣溫在0℃和0℃以下的冶金閘閥，應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱，停止使用的冶金閘閥應(yīng)排除積水；  

3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行，焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn)；  

4、冶金閘閥上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬冶金閘閥，大口徑冶金閘閥的安裝應(yīng)有支架。  

填料處的泄露  

冶金專用棒條閥動(dòng)作原理

   1、由閥開啟到閥關(guān)閉：

　　夾緊電機(jī)動(dòng)作，帶動(dòng)絲桿作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，閥體松開到位（指標(biāo)燈顯示），驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)作，帶動(dòng)閘板作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到位，閘板關(guān)閉到位（指示燈顯示），夾緊電機(jī)動(dòng)作，帶動(dòng)絲桿作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，閥體夾緊到位（指示燈顯示）完成閥門由開啟到關(guān)閉的全過程。

　　2、閥門由關(guān)閉到開啟：

　　夾緊電機(jī)動(dòng)作，帶動(dòng)絲桿作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，閥體松開到位（指標(biāo)燈顯示），驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)作，帶動(dòng)閘板作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，閘板開啟到位，（指示燈顯示）完成閥門由關(guān)閉到開啟的全過程。

冶金電動(dòng)扇形盲板閥與其他在管路中做ｊｕｅ對切斷的閥門設(shè)備比較，具有結(jié)構(gòu)新穎、重量輕、體積小、操作方便、動(dòng)作迅速、切斷氣體性能ｊｕｅ對可靠的特點(diǎn)。

冶金電動(dòng)扇形盲板閥可以單臺(tái)遠(yuǎn)距離控制，亦可多臺(tái)聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)距離控制。非正常情況下還可以利用閥門本身裝置手動(dòng)操作。

冶金電動(dòng)扇形盲板閥安裝注意

扇形盲板閥在開啟時(shí)左、右閥體應(yīng)有16～20mm的軸向位移。因此，管路在閥門啟閉過程中也應(yīng)具有滿足上述位移的彈性變形或位移，建議按下述形式安裝。扇形盲板閥在能夠保證管道外力不作用在閥門上的情況下，對安裝位置不做規(guī)定。

涂料是應(yīng)用廣泛的一種防腐手段，在冶金閥門產(chǎn)品上更是一種不可缺少的防腐材料和識(shí)別標(biāo)志。涂料也屬于非金屬材料，它通常由合成樹脂、橡膠漿液、植物油、溶劑等配制成，覆蓋在金屬表面，隔絕介質(zhì)和大氣，達(dá)到防腐目的。涂料主要用于水、鹽水、海水、大氣等腐蝕不太強(qiáng)的環(huán)境中。冶金閥門內(nèi)腔常用防腐漆涂刷，防止水、空氣等介質(zhì)對冶金閥門腐蝕。油漆內(nèi)摻有不同顏色，來表示法恩使用的材料。冶金閥門噴刷涂料，一般在半年至一年一次。?裝配時(shí)墊片偏斜，局部預(yù)緊力過度，超過了墊片的設(shè)計(jì)極限，造成局部的密封比壓不足。