催化燃燒的工作原理工藝原理

催化燃燒的工作原理

工藝原理：

催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行；借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，終以較低的溫度經(jīng)風機排入大氣。

催化燃燒主要依靠哪些活性炭物質(zhì)

1、柱狀的活性炭形式：柱狀的活性炭在催化燃燒中應用也比較多，因為這種活性炭價格很低，這也是現(xiàn)在很多廠家都需要的。

　　2、蜂窩活性炭形式：這種活性炭已經(jīng)不是原有的圓形了，已經(jīng)變成了正方形樣式部分也有長方形模樣，這些活性炭的優(yōu)勢在于時間非?？欤⑶铱梢允褂玫臅r間很長。但是價格上會比原有的柱狀活性炭價格要貴一點，即便如此也可以解決的污染物數(shù)量也在不斷的上升當中。在催化燃燒中主要用它來做關于乙醇各類堿性氣體的處理。因為本身這類氣體的污染就要嚴重很多。

　　3、碳纖維活性炭：這種活性炭相比之前的兩種，較大的優(yōu)勢是吸附度好它可以處理大量的面積比較大的廢氣。

催化燃燒設備焊接時的注意事項

、首先查看催化燃燒設備所要焊接的材料是屬于低碳鋼、中碳鋼還是低合金鋼，在選擇時選擇強度相同的焊條，如果強度不相同如果遭遇撞擊等問題會出現(xiàn)一側(cè)的斷裂造成氣體泄露的可能性；

　　2、對于焊接性能差的材料可以采取過渡層焊接法而不是直接采取結(jié)構焊接法；

　　3、催化燃燒設備焊接時的材料應該選用耐高溫的材料才可以進行更好的焊接，有時所焊接的溫度不會一下子達到，所以需要持續(xù)耐熱的材料。

　　4、選擇焊接材料時應該具有一定的防腐蝕性避免因后續(xù)的腐蝕而造成斷裂等后果。

催化燃燒設備廢氣處理方法

催化燃燒設備廢氣處理方法

1、在使用催化劑時一定要使通過的氣流和溫度均勻得覆蓋整個催化劑表面，并且保證高溫火焰不可以直接接觸催化劑表面，催化燃燒設備具有一定的空間是氣溫進行平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)。

　　2、催化燃燒設備所采用的結(jié)構是模屜結(jié)構，這樣可以便于清洗和更換催化劑載體。

3、催化燃燒所用的燃燒氣體是以作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料工具。助燃凈化后的氣體如果不能助燃，則應引入空氣中助燃已達到標準排放的要求。