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邁德樂噴霧系統(tǒng)廣州有限公司——雙流體高壓霧化噴嘴
噴嘴的作用:
1是冷卻。(a)冷卻塔,例如電廠循環(huán)用水、地面燃氣輪機進氣冷卻(使用水膜或其他冷卻劑)等;(b)輸送帶冷卻.
2是防火。(a)儲存罐;(b)鉆臺等。
3、濕化。(a)工廠、倉庫的濕化;(b)紡織車間、印刷廠的濕化,以防止靜電產(chǎn)生。
4、除塵(a)垃圾清掃車地面壓塵和灑水(基本上都是用窄角扇形噴嘴);(b)清除沖天爐上的塵土;(c)煤礦和工廠的除塵(也有大噴槍)。
5,潤滑。(a)齒輪、軸承、鋼絲繩潤滑;(b)噴涂脫模劑;(c)大型鍛壓機壓模潤滑;(d)輸送帶或輸送鏈潤滑。
邁德樂噴霧系統(tǒng)——雙流體高壓霧化噴嘴
6、氣體調(diào)整。(a)清洗噴漆車間的空氣調(diào)節(jié);(b)S02清除,N02控制;(c)除氧等清洗氣體。
7、制粉(粉、粉)。(a)化學、食品、、陶瓷等粉狀產(chǎn)品是用噴霧干燥設備制備的;(b)金屬、合金和金屬化合物的粉末,用于粉末冶金。
8、農(nóng)園如農(nóng)林作物噴施肥等,苗圃及園地噴施灌溉等。
9、日常生活如淋浴,理發(fā)時噴膠水和摩絲,在各種場合滅蟲,消毒 i藥 i物噴灑等。
10、高壓清洗,超聲清洗,消泡,冷卻和淬火,水冷卻,擦洗器,防火,其它表面清洗工藝。
噴嘴孔徑介紹
噴管的孔徑有:φ1.0 mm,φ1.5 mm,φ2.0 mm,φ2.5 mm,φ3.0 mm。當前常用的噴管孔徑是φ1.5 mm,φ2 mm。不同之處是:
3 mm以下的板材:用φ1.5 mm,切面會比較細;用φ2 mm,切面會比較粗,切角處容易熔漬。
3 mm以上厚板材:由于切削功率大,相對散熱時間長,相對切削時間也增加。使用φ1.5 mm,氣體擴散面積小,所以使用時不太穩(wěn)定,但仍可使用。使用φ2 mm,氣體擴散面積大,氣流速度慢,所以切割時比較穩(wěn)定。
直徑2.5 mm的孔徑,只能用于10 mm以上厚板材的切削??傊?,噴管的孔徑大小對切割質(zhì)量和穿孔質(zhì)量有嚴重影響,目前激光切割中常用的噴管是φ1.5 mm,φ2 mm。
因此,在選擇噴嘴孔徑較大的情況下,對聚焦鏡的相對保護較差,因為切割時熔體的火花飛濺,向上方彈起的可能性較大,因此鏡片的壽命也較短。
噴嘴包括什么
機用 i型開式噴嘴主要有過濾噴嘴、靜態(tài)混合噴嘴和熱傳導噴嘴等。對塑膠生產(chǎn)企業(yè)來說,根據(jù)塑膠產(chǎn)品的要求和機械條件,選擇合適型號和尺寸的噴嘴產(chǎn)品十分重要。選擇不當,往往會導致注射成型困難,噴嘴壽命低于預期,以及無法提高生產(chǎn)效率等不良后果,甚至可能在短時間內(nèi)破壞噴嘴結(jié)構,造成不必要的浪費。
工況清潔器噴嘴的作用
根據(jù)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高壓水壓力、水流量等的不同,可分為多種類型,這是工業(yè)清洗機正常運行的基礎,也是決定工業(yè)清洗機使用效果的關鍵。噴管孔徑的選擇由流量決定,對于清洗過的鋁帶,由于板面較寬,還應選擇合適的噴管角和噴管數(shù)。
介紹碳化硅噴管
該塔中碳化硅噴管的噴層覆蓋面積如何計算?在脫硫領域采用碳化硅噴管一般都是安裝在冷卻塔上,那么碳化硅噴管的噴淋層在塔內(nèi)覆蓋面積應如何計算?計算碳化硅噴管中噴層覆蓋范圍的方法,主要包括計算和設計噴管中主管管的數(shù)目,各支噴管的管徑和流速,噴管在塔內(nèi)的位置等。
噴嘴清潔技術
清潔噴嘴小技巧:將需要清潔的噴嘴所在的槍身及模組加熱,直至噴嘴與模組接觸處的膠質(zhì)變軟,即可輕松取出。取下噴嘴上的密封圈,將噴嘴放入不超過140℃的白色礦油(必須不超過燃點,具體燃點溫度以供應商提供的數(shù)據(jù)為準),直到膠水完全溶解。在清潔液中浸泡噴嘴(一晚常溫下,加熱2~3小時)直到碳化物全部脫落,在光線下觀察各孔的清潔情況,然后用壓縮空氣吹凈。
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本發(fā)明提供一種用于制備微細金屬粉體的噴嘴,其結(jié)構采用 Laval型噴嘴,形成由進氣段、漸縮段和擴張段組成的氣流通道,這些氣流通道由上噴嘴、下噴嘴兩部分組合而成,氣流通道的各部分狹窄的喉部,由于氣流流道的流場和入口段的尺寸都發(fā)生了變化,因此需要重新設計圖樣的加工段,這是一種只對氣流通道擴張段進行尺寸限制,而對漸縮的喉部及入口段的尺寸進行尺寸調(diào)整。
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它的特點是,它包括一個噴嘴上模,該噴嘴上模與噴嘴下模連接,噴嘴上模與噴嘴下模之間從外向內(nèi)依次形成包括進氣腔、儲氣腔、氣流收縮段、噴嘴喉部和氣流擴張段的氣道,噴嘴上模與噴嘴下模之間設有空腔,噴嘴上模與噴嘴下模之間設有空腔,噴嘴輔助件用于加熱并導流液態(tài)金屬,便于霧化過程順利進行。
制造3D打印粉末霧化噴嘴。所述的噴嘴包括嘴體,在嘴體中央設置有一導流管,所述嘴的體內(nèi)圍繞導流管的中心線由內(nèi)向外設有第yi環(huán)狀霧化腔、第二環(huán)狀霧化腔和第三環(huán)狀霧化腔,第yui環(huán)狀霧化腔、第二環(huán)狀霧化腔、第二環(huán)狀霧化腔和第三環(huán)狀霧化腔、第二環(huán)狀霧化腔和導流管的距離由內(nèi)至外依次增加的導流管。該技術的霧化噴嘴生產(chǎn)效率i高,粉末球形度高,產(chǎn)品粒徑可調(diào)節(jié),按需生產(chǎn)出粒徑分布的粉狀產(chǎn)品,減少了制粉后期處理的工作量。