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汽車配件鍛造件廠家優(yōu)選企業(yè),馬鞍山茂金鍛造定制

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-10 08:48  

?馬鞍山茂金鍛造的方法

馬鞍山茂金鍛造的方法

常見(jiàn)的鍛造方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛等。

1、自由鍛

自由鍛是利用沖擊力或壓力使金屬在上、下兩個(gè)抵鐵之間變形。從而獲得所需形狀及尺寸的鍛件。在重型機(jī)械中,自由鍛是生產(chǎn)大型鍛件和特大型鍛件成型的方法。

2、模鍛

在壓力或沖擊力作用下,金屬坯料在鍛模模膛內(nèi)變形,從而獲得鍛件的工藝方法。此法生產(chǎn)的鍛件尺寸、加工余量較小,結(jié)構(gòu)也可較復(fù)雜,生產(chǎn)率高。

3、胎模鍛

胎模鍛是在自由鍛設(shè)備上使用胎模生產(chǎn)模鍛件的工藝方法一般采用自由鍛方法制坯,然后在胎模中成型。





?鍛造件質(zhì)量檢查項(xiàng)目

鍛造件質(zhì)量檢查項(xiàng)目

(1)幾何形狀和尺寸

鍛造件的幾何形狀和尺寸,可用直尺、卡尺、卡鉗、游標(biāo)卡尺等通用量具進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于大批量的鍛造件,可用專用量具加卡規(guī)、塞規(guī)、樣板等進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)于外形復(fù)雜,要求檢測(cè)部位或項(xiàng)目多的鍛造件,可以采用的專用儀器或樣板來(lái)檢測(cè)。

(2)表面質(zhì)量

鍛造件表面的裂紋、折疊、壓傷、斑點(diǎn)、表面過(guò)燒等缺陷,可通過(guò)目視檢查。肉眼不能檢查出的細(xì)小裂紋、隱蔽在表皮下的裂紋等表面缺陷,可經(jīng)清理后再觀察。必要時(shí)也可用磁力探傷或熒光探傷和著色滲透探傷檢查。磁力探傷適合于碳鋼、工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼等有磁性的材料,對(duì)于有色金屬、高溫合金、不銹鋼等非鐵磁性材料可用熒光探傷來(lái)檢測(cè),著色探傷法和熒光探傷法相似,不受材料是磁性還是非磁性材料的限制。

(3)內(nèi)部缺陷

鍛造件內(nèi)部的缺陷如裂紋、夾雜、縮孔、氣孔、縮松,可用肉眼或借助10~30倍的放大鏡檢查。生產(chǎn)中常用的檢查方法是酸蝕檢驗(yàn)。在鍛造件需要檢查的部位切取試樣,用酸液浸蝕后可清晰地顯示斷面上宏觀組織和缺陷的情況。在鍛造件上取橫向試樣,可檢查整個(gè)斷面質(zhì)量;在鍛造件上取縱向試樣,可檢查流線分布。

對(duì)于重要的大型鍛造件,如汽輪機(jī)軸、柴油機(jī)主軸、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子等鍛造件要用超聲波探傷來(lái)檢查內(nèi)部缺陷。

(4)顯微組織

鍛造件內(nèi)部的組織狀態(tài)和顯微缺陷可借助于金相顯微鏡來(lái)檢查。常用的金相顯微鏡有普通金相顯微鏡、透射式電子顯微鏡和掃描電子顯微鏡。金相顯微鏡可用來(lái)檢查晶粒度、脫碳深度、碳化物分布和夾雜物等項(xiàng)目。

(5)力學(xué)性能

在實(shí)際生產(chǎn)中,一般要對(duì)鍛造件進(jìn)行硬度、拉力或沖擊試驗(yàn),對(duì)于特殊條件下服役的鍛制件還要進(jìn)行疲勞、高溫蠕變等試驗(yàn)。

拉力試驗(yàn)可測(cè)量材料在靜拉力作用下的σb、σs、δ及ψ等,沖擊試驗(yàn)可測(cè)量材料的沖擊韌度ak,硬度試驗(yàn)常用布氏硬度計(jì)與洛氏硬度計(jì)來(lái)進(jìn)行。





鍛造廠家教您該怎么樣分辨鋼材是好是壞

鍛造廠家教您該怎么樣分辨鋼材是好是壞

1、不好的鋼材的橫筋細(xì)而低,經(jīng)常呈現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象,緣由是廠家為到達(dá)大的負(fù)公差,廢品前幾道的壓下量偏大,鐵型偏小,孔型充不滿。

2、不好的鋼材的橫截面呈橢圓形,緣由是廠家為了節(jié)約資料,廢品輥前二道的壓下量偏大,這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大公開(kāi)降,而且也不契合螺紋鋼外形尺寸的規(guī)范。

3、鋼材的成分平均,冷剪機(jī)的噸位高,切頭端面平滑而劃一,而不好的材由于材質(zhì)差,切頭端面常常會(huì)有掉肉的現(xiàn)象,即凹凸不平,并且無(wú)金屬光澤。而且由于不好的材廠家產(chǎn)品切頭少,頭尾會(huì)呈現(xiàn)大耳子。

4、不好的鋼材的內(nèi)徑尺寸動(dòng)搖較大,緣由是;l、鋼溫不穩(wěn)定有陰陽(yáng)面。2、鋼的成分不平均。3、由于設(shè)備粗陋,地基強(qiáng)度低,軋機(jī)的彈跳大。會(huì)呈現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大,這樣的鋼筋受力不平均易產(chǎn)生斷裂。

5、不好的鋼材易呈現(xiàn)折疊。折疊是鋼材外表構(gòu)成的各種折線,這種缺陷常常貫串整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的緣由是由于不好的廠家追求,壓下量偏大,產(chǎn)生耳子,下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊,折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開(kāi)裂,鋼材的強(qiáng)度大降落。









馬鞍山茂金加工廠家給您介紹下錘上模具鍛造件的特點(diǎn)是什么?

長(zhǎng)軸類鍛件 

鍛件長(zhǎng)度方向(主軸線方向)的尺寸遠(yuǎn)大于其它兩個(gè)方向的尺寸;模鍛時(shí)毛坯的主軸線方向與打擊方向垂直,金屬沿主軸線方向的流動(dòng)阻力大,流動(dòng)很小,主要是在垂直于主軸線的橫截面內(nèi)沿和寬度方向流動(dòng),屬于平面變形;因此,當(dāng)鍛件沿主軸線方向其截面面積變化較大時(shí),考慮采用的制坯方法,常采用拔長(zhǎng)或滾擠作為基本制坯工步,此外,可能還需要其它制坯工步,以鍛件飽滿成形。 長(zhǎng)軸類鍛件按照鍛件的主軸線的特征,又可以分為4組。

1.直長(zhǎng)軸鍛件。鍛件的主軸線為直線,如連桿和臺(tái)階軸等。

2.彎曲軸鍛件。鍛件的主軸線呈彎曲形狀。

3.枝芽類鍛件。鍛件主軸帶有突出部分,如同枝芽狀。

4.叉形類鍛件。鍛件頭部呈叉狀,桿部或長(zhǎng)或短。 在模具鍛造件的尺寸方向稱謂中,“方向”具有特定的含義:模鍛打擊方向就是模具鍛造件的方向,與尺寸大小無(wú)關(guān)。






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