1.水洗法：這是應(yīng)用噴射水和煤氣使氣液結(jié)合，用吸附以及焦油本身的固結(jié)而隨水除下，通常我們使用的空塔(包含豎管)及有填料的洗滌塔都具有這個(gè)作用。但這種除焦油效率較低。

2.機(jī)械除焦油：這是應(yīng)用煤氣在葉輪的機(jī)械力下，這種辦法有專門的脫焦油設(shè)備，50年代時(shí)期，我國(guó)哈爾濱鍋爐廠、內(nèi)蒙機(jī)械制造廠及大冶鋼廠都有使用，現(xiàn)在，基本被其他型式的除焦油器所替代，脫焦油機(jī)除焦率大約70-80%，應(yīng)用于粘度較低的焦油脫除，該脫焦油機(jī)同時(shí)也作為一種增壓機(jī)，經(jīng)脫焦油機(jī)后，其煤氣壓力可以抵達(dá)4000帕左右。七、電捕在運(yùn)行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設(shè)施配備到位，完好無(wú)損，預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生。

3.電除焦油法：這是一種現(xiàn)在為廣泛使用的除焦油辦法，管式電捕焦油器，電捕焦油器除焦率高，基本達(dá)95%以上，有的可以達(dá)98-99%。

4.物理吸附法：這是利用煤氣經(jīng)過(guò)內(nèi)放填料的容器，造煤氣經(jīng)過(guò)時(shí)，煤氣中焦油霧粒與填料表面接觸，被其吸附粘著于填料表面，當(dāng)其粘著量大后，由于焦油的自重而滴下，這是兩級(jí)除焦油中作為后一級(jí)除焦油用，如排送機(jī)后的水霧捕滴器就起到這個(gè)作用，也有的使用細(xì)密的填料進(jìn)行過(guò)濾如使用焦炭或石英砂之類過(guò)濾，這僅作為煤氣有特別要求時(shí)才設(shè)置。電捕焦油器的發(fā)展歷程管式電捕焦油器是含塵氣體在通過(guò)高壓電場(chǎng)電離，煙氣荷電在電場(chǎng)力效果下，塵粒堆積于電極上，從而使塵粒與含塵氣體分離的一種除塵設(shè)備。

管式電捕焦油器在碳素廠使用中的效果主要有：

1、極板利用率高，正反雙面利用;

2、靜電場(chǎng)分布的均勻;

3、機(jī)械強(qiáng)度高;

4、振打傳輸好;

5、易于清灰，占地面積小。

襄陽(yáng)三和日升環(huán)保技術(shù)有限公司是集設(shè)計(jì)制造、經(jīng)營(yíng)為一體的高新技術(shù)環(huán)保企業(yè)。主要生產(chǎn)高壓電捕焦油器(電除塵器)本體及電源完全自主配套的系列化、規(guī)?；?、專業(yè)化電捕焦油器生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品廣泛用于化肥化工、焦化、建材、冶金、煤氣、陶瓷等行業(yè)。

電捕焦油器長(zhǎng)期使用，如何去焦油？

1、水洗法。噴射水和氣體之間的氣體接觸通過(guò)吸附和焦油自凝去除。通常我們使用空塔(立式塔)和洗滌塔都有這樣的功能。洗滌方法的缺點(diǎn)是效率低、速度慢。

2、機(jī)械除焦油法。在葉輪的機(jī)械作用下，氣體用來(lái)碰撞焦油顆粒，從而凝結(jié)成較大的顆粒，然后滴下并除去。

3、電除焦油法。除焦油方法是常用的焦油去除方法。該原理利用電子的電場(chǎng)定向運(yùn)動(dòng)原理，使得在高速旋轉(zhuǎn)下，大部分焦油在沉降極中被去除，并且在電暈極上僅去除了一小部分焦油。電除焦法的效率一般高于95%。

4、物理吸附法。當(dāng)氣體通過(guò)容器時(shí)，氣體中的焦油霧顆粒與填料表面接觸。兩個(gè)顆粒吸附在填料表面。當(dāng)氣體被吸附到體積時(shí)，由于焦油的體積，焦油會(huì)下降。