廣州廣俊清洗---化工廠板式換熱器清洗廠家

在確定清洗劑配方后,后一項試驗工作就是緩蝕劑的選擇,它是確定清洗液配方的重要一步,一種較理想的清洗液不僅能清除垢物,更關(guān)鍵地是在除垢的同時,還不能損傷和破壞被清洗設(shè)備,否則清洗本身就失去了意義。

  緩蝕劑通常根據(jù)清洗劑種類、使用溫度、濃度等確定緩蝕劑的選擇范圍,然后依據(jù)試驗的結(jié)果,結(jié)合各種因素和實際情況來確定緩蝕劑的種類、使用濃度等。

科學(xué)地確定清洗液的配方,即確定清洗劑的種類、濃度和緩蝕劑的種類、濃度等，對于板式換熱器來說,機械清洗主要是將換熱器解體，利用人工方法逐片去掉換熱面上的垢層，然后重新組裝。此方法只能在換熱器完全脫離換熱系統(tǒng)時采用，不但費時、費力，而且重新組裝時，對換熱器的夾緊尺寸要求較高，不易掌握；同時換熱片間的封閉墊片易損壞，對設(shè)備的維護，保養(yǎng)不利。

換熱器是一種結(jié)構(gòu)緊湊、的換熱設(shè)備 ,是實現(xiàn)加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優(yōu)良設(shè)備。但是,由于換熱器長期運行,用來冷卻或加熱側(cè)純凈程度的不同以及工藝介質(zhì)本身性質(zhì)的差異導(dǎo)致?lián)Q熱器結(jié)垢已成必然 ,造成換熱器換熱效率降低,從而影響生產(chǎn)的正常進行和設(shè)備的安全。因此,換熱器應(yīng)定期進行清洗,除掉污垢,以保證換熱器的換熱和生產(chǎn)的正常進行。

（1）因為常用換熱器換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng),由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上;

（2）如同水垢一樣,換熱器的另一側(cè)流體由于物質(zhì)本身的性質(zhì)可能出現(xiàn)非水垢類固體析出物,長期不處理會越來越多積累在換熱管面;

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化學(xué)清洗方法

? 循環(huán)法：用泵強制清洗液循環(huán)，進行清洗。

? 浸漬法：將清洗液充滿設(shè)備，靜置一定時間。

? 浪涌法：將清洗液充滿設(shè)備，每隔一定時間把清洗液從底部卸出一部分，再將卸出的液體裝回設(shè)備內(nèi)以達到攪拌清洗的目的。

換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金， 使用鹽酸為清洗液．容易對板片產(chǎn)生強腐蝕， 縮短換熱器的使用壽命。多采用的是。清洗所用的緩蝕劑可為 ０．２％～０．３％的烏洛托平， 加入 ０．１５％～０．２％的和 ０．０５％～０．１％的硫氟酸銨。經(jīng)清洗并沖洗干凈后的設(shè)備在空氣中可自行鈍化。

換熱器是一種緊湊的換熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、石油、制藥、航運、紡織、化工、制藥、食品等行業(yè)。是加熱、冷卻、熱回收、快速殺菌等用途的優(yōu)良設(shè)備。然而，由于換熱器的長期運行，冷卻或加熱側(cè)的純度差異以及工藝介質(zhì)本身的性質(zhì)，導(dǎo)致了換熱器不可避免的結(jié)垢，下面為大家介紹化學(xué)清洗換熱器的步驟。

對于常用的換熱器而言。根據(jù)結(jié)垢機理,我們一般將結(jié)垢分為以下幾類:

（1）類析晶結(jié)垢:如水冷卻系統(tǒng),由于水中過飽和的鈣、鎂鹽類由于溫度、pH等變化而從水中結(jié)晶沉積在換熱器表面,而形成了水垢;

（2）粒結(jié)垢:流體中懸浮的同體顆粒在換熱面上的積聚;

（3）化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢:由于化學(xué)反應(yīng)而造成的同體沉積;