板式換熱器

清理或更換已損壞的換熱器零部件。

      換熱器開始運行時，發(fā)現(xiàn)換熱器冷熱不均，則應檢查是否空氣沒有放凈，換熱器嚴格控制溫度與壓力不超過答應值，換熱器運行中因設(shè)備布滿介質(zhì)，在有壓力的情況下，不答應堅固夾緊螺栓。

      換熱器是實現(xiàn)化工出產(chǎn)過程中熱量交換和傳遞不可缺少的設(shè)備，在石油、化工、輕工、制藥、能源等產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)中，換熱器結(jié)構(gòu)安全可靠，經(jīng)濟上公道，便于制造、安裝、操縱和維修。

      板式換熱用具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕盈、占 地面積小、安裝清洗利便、應用廣泛、使用壽命長等特點，廣泛應用于冶金 、石油、化工、食物、制藥、船舶、紡織、造紙等行業(yè)，是加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優(yōu)良設(shè)備。

       板式換熱器廣泛應用于有機、無機化學產(chǎn)業(yè)，石油，冶金，食物飲料，紡織，造紙，中心冷卻系統(tǒng)，制藥產(chǎn)業(yè)，城市供熱等行業(yè)，用戶反映良好，深受泛博用戶好評。換熱器正常情況下，換熱器是不必泊車的，當阻力降超過答應值，反沖刷又無顯著效果，介質(zhì)互串或介質(zhì)大量外漏而又無法控制時，才泊車查找原因。

墊片：板的周邊放置墊片，不僅起到密封作用，也使板與板之間形成一定間隙，從而構(gòu)成流體通道墊片能承受的溫度實質(zhì)上就是板換的工作溫度，板換的工作壓力也受墊片制約。常用的墊片材質(zhì)有NBR（丁晴橡膠）、EPDN（乙丙橡膠），其中NBR（丁晴橡膠）使用溫度控制在150℃以下。壓力低于0.6MPa。EPDN（乙丙橡膠）使用溫度不高于160℃,壓力低于2MPa

上下導桿：可以保證板片定位，通過端板將板片壓緊。

換熱器零件組裝和設(shè)備安裝時的注意事項

1、  吊裝時要注意設(shè)備的。

2、  向墊片槽粘接墊片時，應確保墊片上和板片的墊片槽內(nèi)沒有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物，以免損壞密封，引起泄露。

3、  擰緊螺栓時用力要均勻，并不斷地測量兩壓緊板內(nèi)側(cè)的距離，保證兩壓緊板間平行度偏差不大于3mm.夾緊到規(guī)定尺寸并且達到相應的平行度，以免墊片壓偏或滑出墊片槽。同時，一邊夾緊一邊細查，觀察是否有墊片、板片發(fā)生錯位等現(xiàn)象。

4、  液壓試驗的液體一般采用水。水溫不應低于5℃.試驗時應緩慢升壓。試驗完成后，適當?shù)厮砷_壓緊螺母，放出積水，然后再擰緊螺母，夾緊至原尺寸，待用。

5、  換熱器周圍應留有一定的檢修空間，其大小與板片的尺寸有關(guān)。

6、  夾緊螺栓上要涂以黃油，有條件時應套上保護管，以免生銹和碰傷螺紋。

7、  如果泵的出口壓力大于設(shè)備使用壓力時，需在設(shè)備的入口處安裝減壓閥和安全閥。

8、  當設(shè)備內(nèi)充滿液體、帶有壓力時，不允許夾緊螺母。

板式換熱器的墊片在使用時如果發(fā)生滲漏、斷裂、老化等現(xiàn)象，要及時更換。更換應按以下順序進行。

1、拆下廢舊墊片。注意拆卸時，不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。

2、用、或其它酮類溶劑，清除墊片槽內(nèi)的殘膠。

3、用干凈的布或者是棉紗擦凈墊片槽和墊片。

4、將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。

5、把干凈的新墊片貼在板上。

6、貼好墊片的板片要放在平坦、陰涼、通風的地方自然干固4h后才可安裝使用。