應(yīng)用自動(dòng)焊機(jī)后，大大提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。焊接過程需要根據(jù)產(chǎn)品零件的材質(zhì)、板厚、尺寸大小、焊縫形式、保護(hù)氣體、送絲形式來選擇不同的焊接方式。焊接過程自動(dòng)化系統(tǒng)可以組成一個(gè)簡(jiǎn)單的自動(dòng)焊接機(jī)，也可作為自動(dòng)焊接機(jī)的一個(gè)組成部分。成品美觀平整，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，大批量生產(chǎn)。焊接產(chǎn)品周期明確，容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量。機(jī)器人的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，因此安排生產(chǎn)計(jì)劃十分明確。

自動(dòng)焊接機(jī)的優(yōu)勢(shì)

提高焊接效率 焊接加工是中國(guó)制造企業(yè)的加工手段之一，以焊接工藝為主導(dǎo)的制造企業(yè)焊接工時(shí)約占產(chǎn)品制造總工時(shí)的10%-30%，焊接成本約占產(chǎn)品制造總成本的20-30%，企業(yè)從事焊接工作的人員數(shù)量約占全體員工的20-30%。提高焊接加工的自動(dòng)化水平，對(duì)企業(yè)節(jié)約成本，提并實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性高速發(fā)展具有重要意義。以工程機(jī)械典型結(jié)構(gòu)件為例，焊接機(jī)器人工作站的工作效率為手工焊接的5倍，大幅提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

在自動(dòng)焊接機(jī)系統(tǒng)中，常采用雙工位或多工位焊接?？梢詫?shí)現(xiàn)多工位焊接。.

零部件的焊接常包括一個(gè)或多個(gè)焊縫，常包括多個(gè)零件組裝成一個(gè)零件。比如我們常用的熱水器內(nèi)膽、汽車儲(chǔ)氣筒等，包括鋼板卷制后的直縫焊，封頭和筒體兩端的環(huán)縫焊出水口或出風(fēng)口與筒體或端蓋 縫焊，內(nèi)膽或筒體框架的焊接，組焊作為一個(gè)零件完成，即熱水器的內(nèi)膽或空氣水庫(kù)。要實(shí)現(xiàn)每種焊接方法的自動(dòng)完成，需要從一個(gè)工位自動(dòng)切換到另一個(gè)工位，從而形成流線型的生產(chǎn)操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接。