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改變切割角度,熔接損耗,偏移角度,改變放電參數(shù)
(1)改變切割角度,熔接損耗,偏移角度,改變放電參數(shù)
對(duì)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行修改。
(2)熔接損耗估算值和實(shí)際值不一致
熔接損耗估算值是計(jì)算出的數(shù)值,只能作為參考。
熔接機(jī)的光學(xué)部件可能需要清潔。
(3)在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下,按開(kāi)始加熱,加熱過(guò)程中再按一次,將取消本次加熱。如果加熱溫度沒(méi)有達(dá)到設(shè)定的值,提示燈閃爍并伴有報(bào)警聲,請(qǐng)及時(shí)代理商或工廠聯(lián)系,以獲得維護(hù)信息。
(4)熱縮管收縮后粘到了加熱板上
使用棉簽或其他將其清除,請(qǐng)小心操作并注意不要損傷設(shè)備。
(5)熱縮管沒(méi)有完全收縮
請(qǐng)延長(zhǎng)光纖熔接機(jī)加熱時(shí)間,或者初始化加熱條件
關(guān)熔接機(jī)熔接損耗偏大原因分析及解決方法?
1、熔接機(jī)熔接損耗偏大該毛病導(dǎo)致的因素能夠從以下幾點(diǎn)剖析:
(1)熔接強(qiáng)度不行或過(guò)強(qiáng),放電方位偏移;
處理方法:做一下系統(tǒng)里的放電校正
(2)光纖端面不干凈有塵埃,或V型槽上有雜物,或光纖固定架上有雜物。
處理方法:用酒精棉清潔后便可。
(3)光纖的切開(kāi)端面視點(diǎn)差過(guò)大;
處理方式:切割刀不穩(wěn)定或者切割不好,從新切割,或檢查切割是否需要調(diào)整。
(4)光學(xué)系統(tǒng)出問(wèn)題,物鏡問(wèn)題導(dǎo)致預(yù)算過(guò)錯(cuò);
處理方法:清潔物鏡,做下光源校正。
(5)熔接機(jī)程序犯錯(cuò)。
處理方法:從啟程序。
高壓電纜故障測(cè)試的基本步驟
電纜故障測(cè)試的基本步驟:一般來(lái)說(shuō),按以下步驟測(cè)試:
(1)、搞清楚故障產(chǎn)生的原因及電纜基本情況,例如是運(yùn)行產(chǎn)生故障還是預(yù)試產(chǎn)生故障,是新電纜還是運(yùn)行時(shí)間很長(zhǎng)的電纜,電纜的大概長(zhǎng)度,電纜中間有沒(méi)有接頭,電纜以前有沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)故障,電纜是直埋還是在電纜溝鋪設(shè),以及電纜類型等等。
(2)、一定要搞清楚,電纜兩端必須與其它線路斷開(kāi),確保電纜無(wú)電,電纜周圍環(huán)境處于安全狀態(tài)。
(3)、測(cè)試人員必須注意,每次與電纜接線前,將電纜各相線與地用短路線連接放電,放電時(shí)必須先將短路線一端接地,另一端分別接電纜各相線放電。對(duì)于其它電器,例如電容器,試驗(yàn)變壓器等,接線及去掉連接線前也要注意先放電,后接線。總之,要形成操作習(xí)慣,不怕麻煩,每次操作前,先注意操作電器有無(wú)與電路連接,先放電再操作。若引起鬼影的事件位于光纖終結(jié),可"打小彎"以衰減反射回始端的光。
(4)、測(cè)試時(shí),先用閃測(cè)儀低壓脈沖功能,對(duì)電纜各相分別進(jìn)行全長(zhǎng)測(cè)試,看三相對(duì)鎧裝測(cè)試時(shí),測(cè)試波形是否一致。對(duì)大部分高阻故障,各相測(cè)試波形是一致的。對(duì)低阻故障以及存在斷相故障的高阻故障,故障相測(cè)試波形與測(cè)試的電纜全長(zhǎng)就不一致,這樣就可以直接用低壓脈沖測(cè)試出故障距離。(3)用蘸有酒精的細(xì)棉簽輕輕的擦拭顯微鏡的鏡片(從中間螺旋向外擦),每擦一次更換一次棉簽。
(5)、用高壓閃絡(luò)法測(cè)試時(shí),不管電纜故障是高阻故障,還是低阻故障,均可用高壓沖閃法進(jìn)行測(cè)試。對(duì)于用低壓脈沖能夠直接測(cè)試出故障距離的低阻或斷線故障,一般也要用高壓沖閃進(jìn)行驗(yàn)證測(cè)試及故障點(diǎn)的準(zhǔn)確定點(diǎn)。
高壓閃絡(luò)法測(cè)試時(shí),要注意,不管電纜是單相故障還是多相有故障,對(duì)一根故障相測(cè)試時(shí),其它的電纜相線要與電纜鎧裝短路,以減少其它電纜的干擾,提高測(cè)試精度。
(6)、高壓閃絡(luò)法測(cè)試完畢,確定了故障距離,就可以進(jìn)行故障準(zhǔn)確定點(diǎn)。采用聲磁同步定點(diǎn)儀時(shí),故障定點(diǎn)與路徑探測(cè)工作可以同步進(jìn)行。