使用脫模劑的注意事項(xiàng)

由于大多數(shù)液體狀內(nèi)脫模劑都是酸性的，所以在使用中要注意以下問題：

1、在使用對(duì)酸敏感的顏料時(shí)會(huì)導(dǎo)致顏色變化；

2、在使用堿性填料時(shí)，如碳酸鈣，酸性脫模劑會(huì)與之起反應(yīng)，引起混合料的粘度增加，但不會(huì)影響脫模效果；

3、如果填料為氫氧化鋁，酸性脫模劑除了會(huì)使混合料的粘度增加外，還會(huì)在混合料固化過程中放出水份，導(dǎo)致氣泡、裂紋等問題。

我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產(chǎn)品在應(yīng)用中性能優(yōu)越，口碑甚佳。

脫模劑的選擇應(yīng)根據(jù)注射制品用原料決定

脫模劑的選擇應(yīng)根據(jù)注射制品用原料決定。應(yīng)用較多的一種脫模劑是硬脂酸鋅，除了聚酰胺樹脂；還有硅油類脫模劑，其脫模效果好，但價(jià)格較貴。目前應(yīng)用較多、操作較方便的，是采用噴涂霧化脫模劑。市場上有銷售的脫模劑TG系列甲i基硅油和TB系列液體石蠟及TBM系列蓖麻油，其脫模效果均較好。制作殼模時(shí)，多運(yùn)用乳液型或溶液型模具脫模劑，既可將模具脫模劑噴涂在由砂子與酚醛樹脂制成并加熱到250℃的殼模上，再置入加熱爐內(nèi)處理數(shù)分鐘。

使用脫模劑時(shí)要注意用量，噴涂脫模劑用量過大會(huì)影響制品的外觀質(zhì)量，出現(xiàn)油斑或使制品表面發(fā)暗，特別是對(duì)透明性要求較高制品有較大影響，有時(shí)要禁止應(yīng)用。

內(nèi)脫模劑一般都以助劑形式通過混煉進(jìn)入膠料并分散其中。在硫化時(shí)部分遷移到表面，形成薄薄的隔離層。因而無須逐一把脫模劑涂刷在模腔表面。而且，隔離膜不會(huì)脫落下來，留下模垢。這樣對(duì)模具保養(yǎng)有利，同時(shí)也給模壓操作帶來了方便。另外，內(nèi)脫模劑還有助于膠料的流動(dòng)，減少由分子內(nèi)摩擦引起的生熱，是名副其實(shí)的多功能助劑，因此，在國外被稱為“內(nèi)潤滑劑”。應(yīng)用較為普遍的內(nèi)脫模劑主要有脂肪酸鹽、陽離子型表面活性劑、金屬皂基混合物、低分子量聚乙烯四類。注塑制品必須使用脫模劑注塑制品脫模順利與否主要取決于成型模具結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)和注塑制品工藝參數(shù)的合理選擇。其中氟橡膠內(nèi)脫模劑T18 的使用效果較好。它能有效改善膠料的流動(dòng)，增加未硫化膠料的可塑性，縮短混煉時(shí)間，節(jié)約能耗，提高生產(chǎn)率。將其用于氟橡膠和丙酸酯制品的生產(chǎn)中，脫模效果優(yōu)良