灌注樁澆筑砼時導(dǎo)管堵塞如果不是混凝土離析或者混凝土凝結(jié)時間提前，先用鋼筋捅通，通不了就用吊車吊著工字鋼捅，同時上下抖動（注意不要把導(dǎo)管提出混凝土，以免泥漿進入造成斷樁）；如果還不行，建議將導(dǎo)管里的混凝土一節(jié)一節(jié)的清除，清除途中導(dǎo)管沒有提出混凝土埋置深度一米時，混凝土灌下去了，就繼續(xù)灌樁；如果導(dǎo)管拔出混凝土埋置深度，那就徹底疏通導(dǎo)管，在料斗下口用沙袋曬好導(dǎo)管（能掉下去）用鐵絲綁在料斗上，料斗下口蓋上蓋子，同時將導(dǎo)管插入混凝土1.5米下，料斗內(nèi)灌滿混凝土，拔掉蓋子剪斷固定沙袋的鐵絲，進行二次澆筑灌注樁，混凝土連續(xù)澆筑強行將泥漿從灌注樁內(nèi)排出來。

　　開始澆筑混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部距孔底距離宜為0.3-0.5m；導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于0.8m；導(dǎo)管埋入混凝土的深度宜為2-6m。

　　埋入過深由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土與導(dǎo)管外樁孔內(nèi)的混凝土上表面高差小會導(dǎo)致混凝土灌注不暢及導(dǎo)管外混凝土上升距離過大混入雜質(zhì)較多、較集中；

　　埋入過小一是存在導(dǎo)管被拔出混凝土澆筑面形成樁體斷節(jié)危險，二是關(guān)內(nèi)外壓差小混凝土澆筑不夠密實。

灌注樁系是指在工程現(xiàn)場通過機械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。

鉆孔灌注樁施工注意事項

　　準備階段

　?。?）施工人員對施工地點地質(zhì)情況、樁位、樁徑、樁長、標高等了解清楚。

　?。?）樁位放樣。測量人員將4根直徑400mm的鋼管打入強風(fēng)化層作為定位樁。

　?。?）將吊裝工字鋼焊接的鋼圍堰導(dǎo)向樁與定位樁分層聯(lián)結(jié)固定，確保導(dǎo)向框位置準確。

　?。?）插打鋼護筒。鋼護筒壁厚12mm，根據(jù)各墩不同地質(zhì)情況決定護筒長度，護筒下沉深度穿過覆蓋層。

　　（5）插打鋼板樁圍堰。采用拉伸——Ⅲ型鋼板樁沿導(dǎo)向框排列。用Dz-60Y型振動錘振動下沉，直至穿過覆蓋層為止。

灌注水下混凝土。

(1) 首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管ｓｈｏｕ次埋置深度≥1m的要求和填充導(dǎo)管底部的需要。所需混凝土數(shù)量可參考以下公式計算:

V＝

式中V＝灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）

D—樁孔直徑（m）

H1—樁孔底至導(dǎo)管底端間距一般為0.4m

H2—導(dǎo)管初次埋置深度（m）

d—導(dǎo)管內(nèi)徑（m）

h1—樁孔內(nèi)混凝土達到埋置深度H2時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m）即h1＝Hw .rw/rc

Hw—孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）

rw—孔內(nèi)水或泥漿的重度（KN/m3）

rc—混凝土攪和物的重度（取24KN/m3）

此外，首批砼總需要量還應(yīng)考慮擴孔系數(shù)的影響。

(2) 首批混凝土下落后、混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。隨著砼的不斷灌注，及時測量砼頂面高度和埋管深度，及時提拔拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入砼的深度控制在2~6m。

(3) 為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時應(yīng)降低混凝土的灌注速度和減少埋管深度，當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時，提升導(dǎo)管使其底口高于骨架底部2m以上才能恢復(fù)正常灌注速度。

(4) 灌注樁的樁頂應(yīng)比設(shè)計標高高出0.5~1.0m，以保證浮泥清鑿干凈和樁頂砼強度。

(5) 拆除導(dǎo)管應(yīng)根據(jù)實際埋管深度安排，不能憑感覺，避免人為造成斷樁。

(6) 拆除導(dǎo)管速度要快，以加快砼灌注速度和保持連續(xù)性。