單體液壓支柱致力于打造“客戶至上”為公司經(jīng)營(yíng)理念的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的智囊團(tuán)隊(duì)，“以客戶利益較大化，客戶的需求就是我們的發(fā)展方向”為公司的經(jīng)營(yíng)發(fā)展戰(zhàn)略。

機(jī)械設(shè)備一直以來(lái)都是廣受企業(yè)信賴認(rèn)可的關(guān)鍵存在，關(guān)于單體液壓支柱的基本漏油故障中油污所存在的影響，希望您了解以下具體知識(shí)詳情。

油液里的水和油液經(jīng)由氧化后會(huì)變質(zhì)，天生物會(huì)給液壓件帶來(lái)侵蝕現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，首先假如泛起漏油說(shuō)明這支柱泛起了重大的題目，必需立刻休止使用，被污染油液中的固體顆粒雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入運(yùn)動(dòng)副的間隙里，就會(huì)導(dǎo)致零器件疲憊磨損，而高速液流中的固體雜質(zhì)會(huì)引起元器件的表面泛起侵蝕磨損。假如元器件堵塞和卡緊：固體顆粒污染物會(huì)堵塞住液壓閥的孔口，造成閥芯卡緊和梗阻，嚴(yán)峻的話還可能導(dǎo)致事故的發(fā)生。支柱與木頂梁配合或做點(diǎn)柱使用時(shí)，應(yīng)將頂蓋換成柱帽，以免損壞木梁。

安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。

DW外注式單體液壓支柱的工作原理

　　DW型液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個(gè)環(huán)節(jié)即：

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　　升柱時(shí)將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開(kāi)三用閥中的球形單向閥，進(jìn)入支柱，迫使活柱升高。

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　　支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)支柱所承受的載荷超過(guò)額定工作阻力時(shí)，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過(guò)安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時(shí)，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運(yùn)動(dòng)，安全閥墊離開(kāi)閥座，安全閥被打開(kāi)，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。三、出廠要求：煤礦巷道關(guān)系到人身安全問(wèn)題，要根據(jù)用戶要求檢驗(yàn)合格出廠，不得降低產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得將不合格產(chǎn)品冒充合格產(chǎn)品出廠。

　?。ㄈ┗刂^(guò)程

　　支柱回收時(shí)，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動(dòng)，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開(kāi)左閥筒的密封面，卸載閥被打開(kāi)，支柱內(nèi)腔工作液，經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。當(dāng)代針對(duì)單體液壓支柱**維修方法以高分子復(fù)合材料為主，其中應(yīng)用*為成熟的是美嘉華技術(shù)體系。

單體液壓支柱安全操作措施需知手冊(cè)

   　1、單體液壓支柱工作面不準(zhǔn)與不同性質(zhì)的支柱混合使用。

　　2、按照支護(hù)設(shè)計(jì)的規(guī)格，嚴(yán)格注意并檢查支護(hù)規(guī)格質(zhì)量，保證橫成排、豎成線。不合格的支柱一定要檢查改正以至更換。

　　3、使用單體液壓支柱的工作面不許放炮，若工作面必須放炮時(shí)，要防止損壞單體液壓支柱措施，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

　　4、工作面支柱，應(yīng)實(shí)行“對(duì)號(hào)入座”、“排版管理”與頂梁配套使用。

　　5、升柱工作完成后，一定要保證支柱達(dá)到額定的初撐力。

　　6、如出現(xiàn)工作面支柱“壓死”，嚴(yán)禁用炮崩或用機(jī)械強(qiáng)行回撤。要打好臨時(shí)支柱，通過(guò)挑頂、方法將其取出。

　　7、支柱在支設(shè)前要用注液槍把單向閥和注液嘴清洗潔凈。無(wú)煤粉污染物，再把液槍插入三用閥，聯(lián)結(jié)完畢，開(kāi)始供液。

　　8、支設(shè)支柱要垂直于頂板。

　　9、液壓泵站液體壓力要穩(wěn)定，防止拔出注液槍是支柱卸載閥溢出或置于支柱的注射嘴上。

　　10、單體液壓支柱注液完畢后，注液槍?xiě)?yīng)置于支柱的手把上，或置于注液的注射嘴上。

　　11、采用移桿子時(shí)，必須至少要有兩人操作，一人將準(zhǔn)備好的單體放入挖好靠大墻的柱窩內(nèi)，并事先栽好中頂，此兩根單體柱均要用煤填實(shí)牢固，另一人對(duì)老塘側(cè)的單體進(jìn)行放液卸載。

　　12、工作面切勿用金屬物體敲擊，鐵錘鎬擊液壓支柱個(gè)部分，尤其是鍍鉻層，否則產(chǎn)生凹坑，鍍層剝落，有損支柱性能一直報(bào)廢。

　　13、支柱不支護(hù)過(guò)程中，不能將支柱水平放置推移千斤頂用尤其注意不能以支撐手把作為推移千斤頂?shù)闹c(diǎn)，否則會(huì)大量損壞支柱。

液壓支架立柱的修復(fù)

1、對(duì)于活塞的修復(fù)，對(duì)液壓立柱拆解后，可以對(duì)活塞表面進(jìn)行觀察，檢查它的表面有沒(méi)有明顯的損壞是可以直接用煤油、清洗等清理的，清理完后用潤(rùn)滑脂涂在表面。如果活塞的表面有了輕微的損傷，就需要對(duì)它表面的毛刺進(jìn)行清除，可以利用油石等工具。

2、對(duì)于立柱缸筒的修復(fù)，在對(duì)液壓支架立柱進(jìn)行檢修工作時(shí)，首步就是拆解立柱。2、檢查注液槍時(shí)，發(fā)現(xiàn)漏液，損壞，變形，無(wú)密封圈或出液不正常時(shí)，應(yīng)立即配合有關(guān)職員修補(bǔ)或更換。此后，再測(cè)量和檢查立柱的缸筒表面，找出導(dǎo)致故障的具體部位，在有劃傷和裂縫的部位進(jìn)行研磨處理。除了劃傷和裂縫，還有螺紋部位的銹跡也需要及時(shí)處理，對(duì)此，可以利用細(xì)砂紙與、煤油等工具。

3、 對(duì)于液壓支架立柱中活柱的修復(fù)，活柱部位也容易出現(xiàn)問(wèn)題，一般是在表面，可以在拆解立柱之后對(duì)其進(jìn)行檢查，觀察它有沒(méi)有劃傷或銹蝕，如果沒(méi)有那么我們就可以只進(jìn)行簡(jiǎn)單的拋光處理；如果有劃傷或銹蝕的情況，則需要打磨表面，再對(duì)其進(jìn)行重新鍍鉻，使活柱表面的狀態(tài)達(dá)到工業(yè)使用的要求。一直以來(lái)，煤礦安全時(shí)時(shí)牽動(dòng)著礦工們和他們家人們的心，礦井的安全開(kāi)采也成為人們?nèi)諠u關(guān)注的焦點(diǎn)。此外，如果液面的密封性也出現(xiàn)了問(wèn)題，那么就會(huì)發(fā)生滲漏現(xiàn)象，打磨處理也是必要的。